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Profilé de poutre en H HEA HEB, poutre en acier au carbone de construction en H
PROCESSUS DE PRODUCTION DU PRODUIT
Voici la procédure générale de fabrication du montant extérieur en profilé H creux :
Préparation des matières premièresLa matière première pour la fabrication des profilés en H est généralement un lingot d'acier. Ce lingot est nettoyé et chauffé en vue des opérations de mise en forme ultérieures.
Procédure de laminage à chaudLe procédé de laminage à chaud des billettes d'acier commence par un préchauffage. Une fois à température suffisante pour le laminage, la billette est laminée à chaud dans un laminoir, à l'aide d'une série de rouleaux, et prend une forme proche de celle d'un H.
Travail à froid (facultatif)L'acier à poutre en H laminé à chaud peut être travaillé à froid, par exemple par laminage à froid, étirage, etc., afin d'améliorer la précision et la qualité de surface de l'acier à poutre en H dans certaines applications.
Découpe et finitionLes profilés en H formés par laminage doivent être coupés et finis aux dimensions et à la longueur requises pour répondre aux exigences spécifiques du client après laminage et travail à froid.
Traitement de surfaceTraitement de nettoyage et antirouille de l'acier H, afin de garantir la qualité de surface et la résistance à la rouille des produits.
Inspection et emballageEffectuer un contrôle qualité sur l'acier H produit, notamment sur l'aspect, la précision dimensionnelle, les propriétés mécaniques, etc. Après les tests, il sera emballé et expédié au client.
TAILLE DU PRODUIT
| Désignation | Unt Poids kg/m) | Sectionnel standard imension mm | En coupe Ama (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61,3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78,02 |
| A | 76,4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97,26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10,5 | 18.0 | 24.0 | 131,4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18,5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283.0 | 300,0 | 7,5 | 10,5 | 27.0 | 88,91 |
| A | 88,3 | 200.0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74,3 | 301.0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94,58 |
| A | 97,7 | 310.0 | 300,0 | 9.0 | 15,5 | 27.0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300,0 | 11,5 | 20,5 | 27.0 | 161,3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320.0 | 300,0 | 85 | 11,5 | 27.0 | 100,5 |
| A | 105 | 330.0 | 300,0 | 9,5 | 16,5 | 27.0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300,0 | 12.0 | 21,5 | 27.0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106,6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17,5 | 27.0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300,0 | 12,5 | 22,5 | 27.0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9,5 | 13.0 | 27.0 | 117,7 |
| A | 125 | 390.0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300,0 | 13,5 | 24.0 | 27.0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425.0 | 300,0 | 10.0 | 13,5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300,0 | 11,5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300,0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335,4 | |
| Désignation | Unité Poids kg/m) | Sectionnel standard Dimérisation (mm) | Sectiona Zone (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | UN | ||
| HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300,0 | 10,5 | 14.0 | 27.0 | 136,9 |
| A | 155 | 490.0 | 300,0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500.0 | 300,0 | 14,5 | 28.0 | 27.0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344,3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522.0 | 300,0 | 11,5 | 15.0 | 27.0 | 152,8 |
| A | 166 | 540.0 | 300,0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211,8 | |
| B | 199 | 550.0 | 300,0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354,4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571.0 | 300,0 | t2.0 | 15,5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500.0 | 300,0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600.0 | 300,0 | 15,5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
| M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300,0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175,8 |
| A | 190 | 640.0 | 300,0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660.0 | 300,0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300,0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190,9 |
| A | 204 | 600.0 | 300,0 | 14,5 | 27.0 | 27.0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700.0 | 300,0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300,0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218,5 |
| A | 224 | 790.0 | 300,0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300,0 | 17,5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300,0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
| A | 252 | 800.0 | 300,0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900.0 | 300,0 | 18,5 | 35.0 | 30.0 | 371,3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423,6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300,0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
| A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31.0 | 30.0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000.0 | 300,0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 | |
ENHAcier façonné
Norme : EN10034:1997 EN10163-3:2004
Spécifications : HEA, HEB et HEM
Norme : EN
CARACTÉRISTIQUES
Haute forceLa conception de la section transversale des aciers à poutres en H leur confère une résistance élevée à la flexion et à la charge, ce qui permet de les utiliser pour des poutres de grande portée et des poutres supportant des charges importantes.
Bonne stabilitéGrâce à la forme de sa section transversale, l'acier en forme de H présente une bonne stabilité sous pression et tension, ce qui contribue à maintenir la stabilité et la sécurité de la structure.
Construction pratiqueLa conception en acier en forme de H est simple, permet une connexion directe et aisée aux colonnes en acier, et les poutres en acier sont faciles à raccorder, ce qui facilite l'avancement du chantier.
Utilisation élevée des ressourcesLa conception de la forme des poutres en H en acier permet d'optimiser les performances de l'acier, de réduire le gaspillage de matériaux et contribue à la préservation des ressources et à la protection de l'environnement.
Large applicationL'acier à poutres en H est utilisé dans tous types de structures de bâtiments, la construction de ponts, la fabrication de machines, etc. Ses perspectives de développement sont très larges.
Les poutres en H standard d'origine présentent une résistance élevée, une bonne stabilité et une mise en œuvre aisée. Matériau de construction métallique important, elles sont largement utilisées dans divers projets.
INSPECTION DU PRODUIT
Afin de garantir la qualité, la sécurité et la conformité des produits aux normes internationales, les poutres en H doivent faire l'objet d'une inspection complète couvrant les aspects suivants :
1. Qualité d'apparence
La surface des poutres en H doit être lisse, propre et exempte de défauts visibles tels que fissures, bosses, rayures, rouille excessive ou autres imperfections. Son aspect général doit être conforme aux normes en vigueur et aux spécifications du client.
2. Précision dimensionnelle
Les dimensions clés, notamment la longueur, la hauteur, la largeur de la bride, l'épaisseur de l'âme et l'épaisseur de la bride, doivent être conformes aux normes applicables et aux exigences du projet afin de garantir des performances structurelles précises.
3. Rectitude et courbure
La courbure des poutres en H doit rester dans les limites de tolérance admissibles. Des mesures sont effectuées pour vérifier la rectitude et le parallélisme des poutres conformément aux normes industrielles.
4. Contrôle de la torsion
Il est impératif de contrôler la déformation par torsion afin de garantir un alignement vertical correct et une stabilité structurelle optimale. Une torsion excessive peut compromettre l'installation et la capacité de charge.
5. Tolérance au poids
Le poids réel de la poutre doit être conforme aux normes spécifiées et aux écarts admissibles, garantissant ainsi la cohérence de la qualité des matériaux et des calculs structurels.
6. Analyse de la composition chimique
Des éléments chimiques tels que le carbone, le manganèse, le phosphore et le soufre sont testés afin de vérifier leur conformité aux normes des matériaux, notamment pour le soudage, la fabrication et les applications spécialisées.
7. Essais des propriétés mécaniques
Les performances mécaniques, notamment la limite d'élasticité, la résistance à la traction, l'allongement et la résistance aux chocs, sont testées afin de confirmer que la poutre répond aux spécifications structurelles requises.
8. Essais non destructifs (END)
Des tests ultrasoniques ou d'autres méthodes d'inspection non destructives peuvent être effectués pour détecter les défauts internes et garantir l'intégrité et la fiabilité structurelles globales.
9. Inspection de l'emballage et du marquage
L'emballage et le marquage des produits doivent être conformes aux normes d'exportation et de transport, avec une identification claire de la qualité, de la taille, du numéro de lot et de la quantité pour la traçabilité et une livraison sûre.
Assurance qualité
Des procédures d'inspection complètes garantissent que chaque poutre en H répond aux normes de qualité internationales et aux exigences des clients, assurant ainsi des performances fiables pour les applications de construction, d'infrastructure, industrielles et d'ingénierie dans le monde entier.
APPLICATION DU PRODUIT
Les poutres en H standard externes trouvent une large application dans l'industrie de la construction et des machines, notamment dans les domaines suivants : génie des structures et génie des ponts, mécanique, construction navale et montage de structures métalliques.
EMBALLAGE ET EXPÉDITION
L'emballage et l'expédition des poutres en H standard externes sont généralement effectués comme suit :
ConditionnementL'acier en H est généralement emballé selon le mode d'expédition choisi par le client afin d'éviter tout dommage de surface. L'emballage standard comprend l'emballage nu, l'emballage sur palette en bois, l'emballage plastique, etc. Lors de l'emballage, la surface des poutres en H ne doit présenter aucune rayure ni trace de rouille.
ÉtiquetageIndiquez clairement les informations relatives au produit sur la surface de l'emballage, telles que le modèle, les spécifications, la quantité, etc. ; cela facilite l'identification et la gestion.
ChargementIl est également nécessaire d'éviter les collisions et les extrusions de la charge lors du chargement et du transport des poutres en H en acier emballées.
Expédition : Nous sélectionnons les moyens de transport appropriés, tels que le camion, le train, etc., et choisissons le mode de transport le plus adapté en fonction de la demande du client et de la distance.
DéchargementLorsque la barre d'acier en H atteint le terminal, son déchargement doit être effectué avec précaution afin de ne pas endommager l'acier de la poutre en H.
Stockage : Conservez le profilé en H dans un endroit sec et ventilé pour éviter l'humidité ou toute autre influence néfaste.
FORCE DE L'ENTREPRISE
FAQ
1. Quels matériaux sont disponibles pour les poutres en H ?
Nous proposons des poutres en H de différentes qualités, notamment ASTM A36, ASTM A572 Grade 50, ASTM A992, S235, S275, S355, Q235B, Q355B et SS400 pour répondre aux exigences des différents projets.
2. Quelles sont les dimensions et les longueurs courantes des poutres en H ?
Les longueurs standard sont généralement de 6 m et 12 m, tandis que des longueurs et des dimensions personnalisées sont disponibles selon les spécifications du client.
3. Quelle est la différence entre une poutre en H et une poutre en I ?
Les poutres en H ont des ailes plus larges et une capacité de charge plus élevée, ce qui les rend adaptées aux applications structurelles lourdes, tandis que les poutres en I sont couramment utilisées pour le support structurel plus léger.
4. Les poutres en H peuvent-elles être personnalisées ?
Oui, nous proposons des services personnalisés incluant la découpe, le perçage, le soudage, le traitement de surface et la fabrication sur la base de plans techniques.
5. Quels traitements de surface sont disponibles ?
Les finitions de surface disponibles comprennent le noir (brut de laminage), la peinture, la galvanisation et les revêtements anticorrosion en fonction des conditions environnementales.











