Et nous vous aiderons à le comprendre
Lors de la sélection des matériaux à traiter, il est important de prendre en compte les propriétés et caractéristiques spécifiques du matériau, ainsi que les exigences du produit final. Voici quelques considérations générales pour la sélection des matériaux lors du traitement de découpe :
Dureté : Les matériaux à haute dureté, tels que les métaux et les plastiques durs, peuvent nécessiter des outils de coupe très résistants à l'usure.
Épaisseur : L’épaisseur du matériau influencera le choix de la méthode et de l’équipement de découpe. Les matériaux plus épais peuvent nécessiter des outils ou des méthodes de coupe plus puissants.
Sensibilité à la chaleur : certains matériaux sont sensibles à la chaleur générée lors de la découpe. Des méthodes telles que la découpe au jet d'eau ou la découpe au laser peuvent donc être privilégiées pour minimiser les zones affectées par la chaleur.
Type de matériau : Différentes méthodes de découpe peuvent être plus adaptées à des matériaux spécifiques. Par exemple, la découpe au laser est souvent utilisée pour les métaux, tandis que la découpe au jet d'eau convient à une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites.
Finition de surface : La finition de surface souhaitée du matériau coupé peut influencer le choix de la méthode de découpe. Par exemple, les méthodes de découpe abrasive peuvent produire des bords plus rugueux que la découpe laser.
En tenant compte de ces facteurs, les fabricants peuvent sélectionner les matériaux les plus appropriés pour le traitement de découpe afin d'obtenir les résultats souhaités.
Acier | Acier inoxydable | Alliage d'aluminium | Cuivre |
Q235 - F | 201 | 1060 | H62 |
Q255 | 303 | 6061-T6/T5 | H65 |
16 minutes | 304 | 6063 | H68 |
12CrMo | 316 | 5052-O | H90 |
#45 | 316L | 5083 | C10100 |
20G | 420 | 5754 | C11000 |
Q195 | 430 | 7075 | C12000 |
Q345 | 440 | 2A12 | C51100 |
S235JR | 630 | ||
S275JR | 904 | ||
S355JR | 904L | ||
SPCC | 2205 | ||
2507 |
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