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Structure préfabriquée en acier léger pour entrepôt et atelier
APPLICATION
Ponts et projets d'infrastructureLa construction en acier est répandue dans le bâtiment deponts à structure métallique, les autoroutes et les infrastructures énergétiques, car elle peut répondre à des exigences d'ingénierie complexes avec robustesse, précision et flexibilité.
usines industrielles et production de plaques:Robustepoutres en acierLes poutres en H, en I et les plaques d'acier, par exemple, sont des supports robustes pour les installations industrielles à forte charge. Elles sont idéales pour les plateformes d'équipements, les lignes de production et les sols d'usine.
Entrepôts et centres logistiques : Structure en acier préfabriquéeCes bâtiments permettent une construction rapide et économique d'entrepôts et de centres de distribution. Leurs composants modulaires assurent une construction rapide, robustesse et durabilité.
bâtiments commerciaux et publics:Cadres en acier préfabriquésnous proposons une solution moderne et flexible pour la construction commerciale, par exemple pour les immeubles de bureaux, les centres commerciaux et les salles de sport.
DÉTAILS DU PRODUIT
Produits de structure en acier de base pour la construction d'usines
1. Principaux matériaux de structure en acier
| Catégorie | Spécifications et options |
| Cadre principal | Poutre en H / Poutre en I |
| Panne | panne C / panne Z |
| Connexion | Boulons haute résistance, accessoires de soudage |
| Traitement de surface | peinture ou galvanisation à chaud |
| Configurations optionnelles | Conception de panneaux sandwich, de tôles d'acier ondulées, de portes, de fenêtres et de poutres de pont roulant |
2. Produits de systèmes d'enceintes (résistants aux intempéries et anticorrosion)
| Nom du produit | Emballage et protection | Caractéristiques résistantes aux intempéries et à la corrosion |
| Panneaux de toiture | Palettisé avec des entretoises en mousse ou en bois ; emballé dans un film imperméable et de protection UV | Surface galvanisée à chaud ou revêtue de couleur ; conception à recouvrement étanche ; résistante aux UV ; convient aux climats tropicaux et au transport maritime de longue durée. |
| Panneaux muraux | Palettisé avec des entretoises en mousse ou en bois ; emballé dans un film imperméable et résistant aux UV | Traitement de surface anticorrosion ; étanche à l’air et aux intempéries ; résistant à la pluie et à la poussière ; durable en milieu côtier et humide |
| Portes (roulantes / coulissantes / portes de sécurité en acier) | Emballé dans des caisses en bois avec rembourrage intérieur ; scellé avec un film anti-humidité | Joint d'étanchéité étanche ; surface peinte ou galvanisée anticorrosion ; résistant au vent et à la rouille |
| Windows | Emballé avec des protections d'angle ; enveloppé dans un film imperméable | Joints d'étanchéité en caoutchouc étanches ; cadres résistants à la corrosion ; étanche à la pluie et à la poussière |
| Accessoires pour solins, garnitures et avant-toits | Livré avec de la mousse anti-rayures ; emballé dans un film anti-humidité | Acier galvanisé ou prélaqué ; structure d’étanchéité étanche ; antirouille et résistant aux intempéries |
| Gouttières et descentes pluviales | Emballé dans des cartons ou des caisses en bois avec protection intérieure | Matériau galvanisé anticorrosion ou PVC ; drainage optimal ; résistant à la rouille et à la pluie |
| Produits d'étanchéité et bandes de fermeture | Conditionné dans des cartons scellés avec barrière anti-humidité | Matériau en caoutchouc butyle et mousse imperméables ; anti-vieillissement ; résistant aux UV ; empêche les fuites d’eau |
| Vis et fixations | Emballé dans des boîtes étiquetées avec traitement antirouille | Revêtement anticorrosion ou acier inoxydable ; résistant aux intempéries ; antirouille même après une exposition prolongée. |
3. Produits auxiliaires de soutien (adaptation à la construction localisée)
| Catégorie de produits | Produits spécifiques | Avantages de l'adaptation localisée de la construction | Scénario d'application |
| Auxiliaires de la Fondation | Boulons d'ancrage (longueur/diamètre personnalisés) | Adapté aux conditions géologiques locales (par exemple, sol meuble, terrain rocheux) ; Conforme aux exigences du code du bâtiment régional en matière de fondations porteuses. | Installation de fondations pour entrepôts/usines à structure métallique |
| Plaques de base (anticorrosion et de taille réglable) | |||
| Matériau de jointoiement (adapté à l'humidité et au climat) | |||
| Outils d'assemblage sur site | Kits de clés et de fixations personnalisés | Adapté aux méthodes de travail des équipes de construction locales ; compatible avec les équipements courants utilisés sur les chantiers des régions cibles ; facile à utiliser sans formation professionnelle. | Assemblage sur site de charpentes métalliques, de pannes et de panneaux |
| Accessoires de levage légers | |||
| Aides au montage résistantes aux intempéries | |||
| Auxiliaires adaptés au climat | Contreventements à haute résistance au vent | Adapté aux conditions climatiques locales (par exemple, zones exposées aux ouragans, zones froides, régions à forte humidité) ; Améliore la durabilité structurelle dans les climats locaux extrêmes | Étanchéité de la toiture/des murs, renforcement structurel |
| Mastic thermo-isolant (adapté aux zones tropicales et froides) | |||
| Membranes anti-condensation (spécialisées pour les régions humides) | |||
| Pièces conformes aux normes locales | Fixations conformes aux normes régionales (par exemple, DIN/ANSI/BS) | Conforme aux normes et exigences de certification locales ; réduit les risques liés au dédouanement et aux inspections sur site | Construction complète de bâtiments à structure métallique |
| Revêtement ignifuge (conforme aux normes de sécurité incendie locales) | |||
| Accessoires anticorrosion (adaptés aux milieux côtiers/désertiques) | |||
| Auxiliaires adaptés au site | Adaptateurs d'échafaudage modulaires | S'adapte aux espaces restreints des chantiers (ex. : zones urbaines, terrains étroits) ; Compatible avec les conditions de transport locales (ex. : petites routes, zones isolées). | Construction sur des sites restreints, installation auxiliaire de composants de grande taille |
| Supports de fixation pour espaces restreints | |||
| Cadres de support adaptés au transport |
TRAITEMENT DES STRUCTURES MÉTALLIQUES
Étape 1. Découpe
Les tôles d'acier brutes, les profilés d'acier et autres matériaux sont découpés aux dimensions et formes spécifiées selon les plans d'ingénierie, en utilisant des méthodes telles que la découpe à la flamme, la découpe au plasma et le sciage mécanique pour garantir une taille de découpage précise.
Étape 2. Formation
Les pièces d'acier découpées sont pressées, pliées ou roulées pour obtenir les formes structurelles correspondantes grâce à des machines de pliage, des machines de profilage et d'autres équipements, afin de répondre aux exigences de conception de composants tels que des poutres, des colonnes et des treillis.
Étape 3. Soudage
Les éléments en acier formés sont assemblés et fixés par des procédés de soudage professionnels tels que le soudage à l'arc, le soudage sous protection gazeuse et le soudage à l'arc submergé. La qualité du soudage est rigoureusement contrôlée afin de garantir une liaison solide et de répondre aux exigences de résistance à la charge et aux normes parasismiques.
Étape 4. Traitement des trous
Le perçage, l'alésage ou le poinçonnage sont effectués aux emplacements prévus des composants soudés pour former des trous de boulons et des trous de raccordement, facilitant ainsi l'assemblage et la connexion ultérieurs avec d'autres pièces.
Étape 5. Traitement de surface
Les composants en acier soudés et perforés sont soumis à un traitement de surface comprenant le grenaillage, l'élimination de la rouille, le dégraissage, puis recouverts d'une couche d'apprêt et d'une couche de finition anticorrosion, afin d'améliorer leur résistance aux intempéries et à la corrosion.
Étape 6. Assemblage d'essai
Les composants traités sont assemblés à titre d'essai sur le site de production conformément aux exigences structurelles globales afin de vérifier la précision dimensionnelle, les performances d'adaptation et la faisabilité de l'assemblage, et de corriger les écarts à temps avant la livraison et l'installation officielles.
ESSAIS DE STRUCTURES EN ACIER
| Type de test | Norme(s) | Objectif / Notes |
|---|---|---|
| Essai de charge structurelle | ASTM A370, EN 10002 | Vérifiez que les poutres, les fermes et les poutrelles en acier peuvent supporter en toute sécurité les charges des véhicules, des piétons et les charges dynamiques du pont. |
| Inspection de la qualité des soudures | AWS D1.1, ISO 5817 | S'assurer que les assemblages soudés respectent les normes internationales ; un point essentiel pour les joints de fermes et de poutres caissons. |
| Résistance à la corrosion (brouillard salin) | ASTM B117, ISO 9227 | Protège les éléments de ponts en acier dans les conditions côtières et tropicales humides ; convient aux climats d'Amérique centrale. |
| Test d'adhérence du revêtement | ASTM D3359, ISO 2409 | Vérifier l'adhérence de la peinture et de la galvanisation ; empêche le pelage ou le délaminage sous l'effet de la dilatation/contraction thermique. |
| Résistance aux UV et aux intempéries | ASTM G154, ISO 4892 | Prévenir la décoloration, le farinage et la dégradation des surfaces en acier exposées au soleil. |
| Résistance à l'humidité et à la chaleur | ASTM D2247 | S'assurer que les revêtements des ponts résistent à la formation de cloques et à la fissuration sous l'effet de cycles d'humidité et de température élevés. |
| Test d'impact et de maniabilité | ASTM D2794, ISO 6272 | Garantir l'intégrité du revêtement pendant le transport, la manutention et le montage sur site. |
| Contrôle dimensionnel et de rectitude | ISO 8501, EN 1090 | S’assurer que les poutres, fermes et traverses préfabriquées respectent les dimensions et tolérances de conception pour une installation sans faille. |
| Essai de fatigue et de vibration | ASTM E466, ISO 12107 | Vérifier les performances à long terme sous l'effet des vibrations dues au trafic, des charges de vent et des contraintes dynamiques. |
| Test d'ancrage et de connexion boulonnée | ASTM F606, EN 14399 | Vérifiez que les joints boulonnés, les connecteurs sismiques et les ancrages de pont répondent aux exigences de sécurité et de charge. |
TRAITEMENT DE SURFACE
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