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Palplanches en acier laminées à chaud de type U, 400*100*10,5 mm, S275GP S355GP, pour la construction
Détails du produit
| Standard | AISI, EN 10249, JIS 5528 | Nom de marque | Royal |
| Tolérance | ±1% | Nom du produit | palplanches en acier de type U Larsen |
| Alliage ou pas | Est-ce un alliage ? | Taper | Palplanches Larsen |
| Service de traitement | Pliage, soudage, découpe | Forme | En forme de U |
| Facturation | Par poids théorique | Hauteur | 100–600 mm |
| Délai de livraison | 8 à 14 jours | Épaisseur | 6–25 mm |
| Grade | Acier | Matériel | Acier |
| Acier de qualité | Normalement S355 | Taille | Taille standard / Sur mesure |
| Lieu d'origine | Tianjin, Chine | Technologie de production | laminé à froid / laminé à chaud |
| Numéro de modèle | 1 | État des stocks | En stock |
Composition chimique des palplanches en acier
| Grade (EN) | C | Mn | P | S | Si |
| S235JR | 0,17 | 1.4 | 0,035 | 0,035 | 0,35 |
| S355JR | 0,2 | 1,00–1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,5 |
Propriétés mécaniques des palplanches en acier
| Grade | Limite d'élasticité Re (MPa) | Résistance à la traction Rm (MPa) | Allongement A (%) | Essai de choc Charpy V |
| S235JR | ≥235 | 360–510 | ≥26 | 20 °C, résistance aux chocs |
| S355JR | ≥355 | 470–630 | ≥21 | 20 °C, résistance aux chocs |
Dimensions des palplanches en acier
| ection | Dimensions | Zone de section | Masse | Moment d'inertie | Module de section | |||
| Largeur | Hauteur | Épaisseur | Pile | Mur | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/pile | kg/m | kg/m² | cm4/m | cm3/m | |
| I A | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10,5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| IV | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| VL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| VIL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| IVW | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Section | Dimensions | Masse | Moment d'inertie | Module de section | ||||
| Largeur | Hauteur | Épaisseur | Par pile | Mur | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m² | cm4/m | cm3/m | |
| 750 mm de large | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm de large | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm et 400 mm de large | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Section | Dimensions | Masse | Moment d'inertie | Module de section | ||||
| Largeur | Hauteur | Épaisseur | Par pile | Mur | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m² | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114,2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
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Verrouillage et étanchéité des palplanches en acier
Conception: palplanches en acier emboîtables, perméabilité ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmériquesConforme à la norme ASTM D5887 relative aux revêtements destinés à réduire les infiltrations sous les fûts.
Asie du Sud-Est: Protection contre les infiltrations d'eau souterraine pendant les saisons des pluies tropicales
Processus de production des palplanches en acier
1. Chauffage des billettes
ProcessusLa billette est introduite dans un four de chauffage et chauffée à une température de 1200 °C à 1300 °C. Cette température élevée confère à l'acier une bonne plasticité, facilitant ainsi le laminage ultérieur à grande déformation.
2. Ébauche et préformage
ProcessusLa billette chauffée passe dans un laminoir dégrossisseur. Au fil de plusieurs passes de laminage, la billette s'amincit et s'allonge progressivement, et est initialement pressée en une forme grossière en « U ».
3. Roulement universel
ProcessusIl s'agit de l'étape la plus cruciale. La billette pénètre dans un laminoir universel. Ce dernier contrôle avec précision l'épaisseur des ailes, l'épaisseur de l'âme et la hauteur des palplanches en U grâce à l'action simultanée de cylindres horizontaux et verticaux.
4. Lissage et coupe
Couper à la longueur: Selon les exigences de la commande du client (par exemple, 6 m, 9 m, 12 m, 15 m), les palplanches sont coupées à la longueur à l'aide d'une scie volante ou d'un coupeur à flamme.
5. Refroidissement et inspection
ProcessusLes palplanches sont refroidies naturellement sur un lit de refroidissement.
6. Graissage et garniture de verrouillage
ProtectionPour éviter la corrosion des écluses pendant le transport et le stockage, et pour faciliter les opérations d'empilage, on applique généralement de la graisse sur les écluses.
Surface des palplanches en acier
Amériques:HDG selon ASTM A123 (couche de zinc min ≥ 85 µm); le revêtement 3PE est optionnel; toutes les finitions sont conformes à la directive RoHS.
Asie du Sud-EstUne épaisse couche de galvanisation à chaud (≥100μm) avec un double revêtement époxy au goudron de houille offre une protection contre les embruns salés de plus de 5000 heures, ce qui convient à une utilisation en milieu marin tropical.
APPLICATION
1. Soutènement des fouillesDans le cadre des travaux d'infrastructures urbaines, du creusement de stations de métro ou de la construction de caves, des palplanches en acier en forme de U sont enfoncées dans le sol pour créer des murs de soutènement ou des murs de travail temporaires ou permanents.
2. BatardeauxPour la construction de piles de pont ou les travaux sous-marins, des palplanches en acier en forme de U sont imbriquées horizontalement et verticalement pour former un anneau fermé (bateau).
3. Construction maritime et portuaireLes palplanches en acier en forme de U sont également utilisées comme revêtements pour les murs des quais.
4. Barrières anti-inondation et anti-infiltrationDans le cadre du renforcement des barrages et de la maîtrise des cours d'eau, des palplanches en acier en forme de U sont enfouies dans l'eau pour former des rideaux imperméables.
Avantages des pieux en forme de U
1. Excellent rapport résistance structurelle/poids
La géométrie en forme de U, soigneusement conçue, maximise la distance entre l'acier et l'axe neutre, augmentant ainsi considérablement le module de section.
2. Performances supérieures d'emboîtement et d'étanchéité
Les pieux en U utilisent le système d'emboîtement Larssen, réputé pour sa fiabilité.
3. Installation et utilisation faciles
Les pieux en U sont plus faciles à mettre en œuvre que d'autres profils complexes, tels que les pieux en Z ou les murs composites.
4. Grande réutilisabilité et polyvalence
Les pieux en U peuvent servir de supports temporaires ou de structures permanentes. Leur longueur peut être facilement ajustée par soudage ou par découpe afin de répondre aux exigences spécifiques du chantier.
EMBALLAGE ET EXPÉDITION
Conditionnement: Appariées et bouclées ensemble, sécurisées par des sangles en acier, et les boucles de verrouillage sont enduites d'huile pour prévenir la rouille.
Transport: Prend en charge le transport par conteneur, conteneur à toit ouvert ou vraquier.
ÉtiquetageChaque lot est accompagné d'un certificat de matériau original (MTC) et d'une étiquette de spécification.
FAQ
Q1 : Quel type de dispositif de verrouillage utilisez-vous ? Est-il sujet au déverrouillage ?
A : Nous utilisons des systèmes de verrouillage Larssen standard. Le procédé de laminage à chaud garantit une précision dimensionnelle extrêmement élevée et un ajustement serré, empêchant efficacement tout déverrouillage.
Q2 : Le produit est-il accompagné d'un certificat de matériau (MTC) ?
A: Chaque lot de produits est accompagné d'un certificat de matériau original (MTC), couvrant la composition chimique et les tests de performance mécanique.
Q3 : J'ai une exigence de longueur spéciale (par exemple, 13,5 mètres), pouvez-vous la personnaliser ?
R : Oui. Nous proposons des longueurs sur mesure. Outre les longueurs standard de 6 m, 9 m et 12 m, nous pouvons également effectuer des découpes précises selon vos spécifications, réduisant ainsi les opérations de soudure sur site et les déchets.
Q4 : Si je crains des fuites, pouvez-vous appliquer au préalable un mastic d’étanchéité pour les joints ?
R : Aucun problème. Nous pouvons appliquer au préalable un mastic d'étanchéité professionnel (tel que Wadit) avant l'expédition, conformément à vos exigences, ou fournir un traitement de graissage pour assurer une étanchéité optimale lors d'opérations en milieu aquifère ou de projets de batardeaux.
Q5 : Avez-vous des agents ou des succursales dans les régions locales (comme l'Asie centrale ou les Amériques) ?
A: China Royal Steel possède des filiales aux États-Unis et au Guatemala, ainsi que des partenaires stables en Équateur et au Mexique. Nous pouvons vous proposer des solutions d'approvisionnement diversifiées, soit directement depuis la Chine, soit par l'intermédiaire de nos filiales locales.












