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Bâtiment d'entrepôt à structure métallique préfabriquée à installation rapide
APPLICATION
Structure à portique:Type de bâtiment industriel le plus courant
Composants principaux: Colonnes en acier en forme de H + poutres en acier en forme de H
CaractéristiquesGrande portée (jusqu'à 30–60 m), consommation d'acier économique
ApplicationsUsines, entrepôts, centres logistiques, ateliers
Structure en treillis d'acier:Adapté aux toitures de grande portée
Formes principales: Treillis triangulaires, treillis spatiaux
CaractéristiquesRépartition rationnelle des contraintes, économie de matériaux, grande portée
Applications: Stades, aéroports, halls d'exposition, structures de toiture
Structure en acier léger / LGS: Logements légers courants
Matériaux principauxAcier à paroi mince formé à froid (acier en forme de C, acier en forme de U)
CaractéristiquesConstruction préfabriquée légère et rapide, bonnes performances d'isolation thermique
ApplicationsVillas, maisons d'hôtes, logements modulaires
Structure à ossature en acier léger: Immeubles commerciaux et de bureaux
Composants principaux :Colonnes en acier + poutres en acier + plancher
CaractéristiquesStructure stable, adaptée aux constructions à plusieurs étages, délai de construction court
Applications: Immeubles de bureaux, bâtiments commerciaux, écoles, résidences universitaires
DÉTAILS DU PRODUIT
| Bâtiment/entrepôt/élevage de volailles en structure métallique | ||||
| 1. Charpente principale | Colonnes et poutres en H soudées/laminées à chaud | |||
| Colonne | A36, A572 et A992acier profilé en H | |||
| Faisceau | Acier profilé en H A36, A572 et A992 | |||
| 2. Cadrage secondaire | ||||
| Panne | panne en profilés Z et C A36 et A572 | |||
| genouillère | cornières en acier galvanisé A36 et A572 | |||
| barre de cravate | Acier rond A36 et A572, peint | |||
| Entretoisement | Acier rond galvanisé A36 et A572 | |||
| 3. Panneaux de toiture et de mur | tôle d'acier et panneaux sandwich isolés | |||
| tôle d'acier simple | tôle d'acier colorée 0,5/0,6/0,7 | |||
| Panneau sandwich | Panneau sandwich EPS/PU/laine de verre/laine de roche | |||
| 4. Plancher en acier | Plancher de terrasse V-688 | |||
| 5. Sous-système structurel | Auvents, façades, cloisons, etc. | |||
| 6. Mezzanines, Plateformes | Poutre H | |||
| 7. Autres accessoires de construction | Portes coulissantes, portes sectionnelles, fenêtres, persiennes, etc. | |||
CONCEPTION DE STRUCTURES EN ACIER
Conception de dessin CAO-1
Conception de dessin CAO-2
Conception de dessin CAO-3
TRAITEMENT DES STRUCTURES MÉTALLIQUES
1. Découpe
Machines utilisées :Découpeuses plasma CNC, machines de découpe à la flamme CNC, cisailles hydrauliques
Description:Découpe de précision de tôles d'acier et d'éléments de structure. La découpe plasma et la découpe au chalumeau conviennent aux tôles d'acier épaisses, tandis que le cisaillement hydraulique garantit des bords lisses et des dimensions précises pour les matériaux plus fins.
2. Formation
Machines utilisées :Presses plieuses CNC, machines de cintrage à froid, machines de roulage
Description:Utilisé pour la mise en forme de composants en acier tels que pannes, gouttières, solins, poutres courbes et pièces structurelles cylindriques avec une grande précision dimensionnelle.
3. Soudage
Machines utilisées :Soudage à l'arc submergé (SAW), soudage à l'arc manuel, soudage sous protection gazeuse CO₂
Description:Le soudage à l'arc submergé (SAW) est couramment utilisé pour les poutres et les colonnes en H, tandis que le soudage manuel est appliqué aux plaques de connexion et aux pièces de renforcement. Le soudage CO₂ garantit des soudures propres et résistantes pour les profilés en acier à parois minces.
4. Perçage
Machines utilisées :Machines de perçage CNC, machines de poinçonnage hydrauliques
Description:Le perçage CNC assure un positionnement très précis des trous de boulons pour l'assemblage de structures. Le poinçonnage hydraulique convient aux configurations de perçage standard et à la production en série efficace.
5. Traitement de surface
Machines utilisées :Machines de grenaillage, équipements de sablage, outils de meulage, ligne de galvanisation à chaud
Description:La préparation de surface élimine la rouille, le tartre et les contaminants. Le meulage améliore l'aspect des soudures, tandis que la galvanisation à chaud assure une protection anticorrosion durable aux éléments de charpente métallique.
6. Assemblage
Machines utilisées :Plateformes d'assemblage, outils de mesure laser, gabarits d'alignement
Description:Le préassemblage des colonnes, poutres, fermes et systèmes de contreventement en acier est effectué afin de vérifier les dimensions, la précision de l'ajustement et l'intégrité structurelle avant l'expédition.
ESSAIS DE STRUCTURES EN ACIER
1. Test au brouillard salin
Norme(s): ASTM B117, ISO 11997-1
But: Évalue la résistance à la corrosion des produits en acier galvanisé et revêtu, en particulier pour les environnements côtiers, humides et marins courants en Amérique centrale et dans les régions tropicales.
2. Test d'adhérence
Norme(s): ISO 2409 / ASTM D3359 (Crosshampe), ISO 4624 / ASTM D4541 (Pull-Off)
But: Mesure la force d'adhérence entre le revêtement et le substrat en acier afin d'éviter le décollement, l'écaillage ou la défaillance du revêtement en cours d'utilisation.
3. Test de résistance à l'humidité et à la chaleur
Norme(s): ASTM D2247 (40 °C / 95 % d'humidité relative)
But: Évalue les performances du revêtement dans des conditions de température et d'humidité élevées, garantissant sa résistance au cloquage, à la fissuration et à la pénétration de l'humidité.
4. Test de vieillissement aux UV
Norme(s): ASTM G154
But: Simule une exposition prolongée au soleil afin d'évaluer la résistance à la décoloration, au farinage, au jaunissement et à la dégradation du revêtement causés par le rayonnement ultraviolet.
5. Test d'épaisseur du film
Norme(s): ASTM D7091 (épaisseur du film sec), ASTM D1212 (épaisseur du film humide)
But: Vérifie que l'épaisseur du revêtement est conforme aux spécifications du projet et assure une protection anticorrosion adéquate.
6. Test de résistance aux chocs
Norme(s): ASTM D2794 (Essai d'impact au marteau de chute)
But: Évalue la résistance du revêtement aux dommages mécaniques lors de la manutention, du transport, de l'installation et du stockage.
Ces procédures de test garantissent que les structures en acier, les tuyaux en acier, les poutres en H, les palplanches et autres produits en acier fabriqués conservent une excellente durabilité et des performances à long terme dans des conditions de projet exigeantes.
TRAITEMENT DE SURFACE
EMBALLAGE ET EXPÉDITION
Tous les composants de la structure en aciersont emballés selon des normes d'exportation strictes afin de garantir la sécurité et la qualité pendant le transport.Matérielssont traitées antirouille et emballées sous film imperméable avant la livraison afin d'éviter les dommages causés par la rouille et l'humidité.
Poutres en I, poteaux, pannes et principaux éléments structurauxLes pièces sont solidement cerclées de feuillards en acier et emballées de manière à ce que le colis résiste à toute pression liée à l'empilement et au chargement. Chaque pièce est également étiquetée avec un numéro d'identification pour une installation rapide et facile sur site.
Nous appliquons des solutions de chargement de conteneurs optimisées (Conteneur de 20 ou 40 pieds ou plateau)En fonction de la taille des produits, toutes les marchandises sont soigneusement arrimées dans les conteneurs afin de garantir leur stabilité et leur sécurité pendant le transport maritime.
FCL, LCL, commande en vrac. OPTIONS D'EXPÉDITION FLEXIBLES Nous vous proposons les meilleures options d'expédition flexibles pour une livraison efficace et fiable sur vos sites de projet dans le monde entier.
POURQUOI CHOISIR NOS STRUCTURES EN ACIER ?
1. Solutions d'ingénierie personnalisées
Notre équipe d'ingénieurs expérimentés propose des services de conception et de fabrication sur mesure, basés sur les plans du projet, les exigences de charge, les codes du bâtiment locaux et les conditions environnementales.
2. Contrôle qualité rigoureux
Chaque composant fait l'objet d'inspections complètes, comprenant la vérification des matériaux, les contrôles dimensionnels, les inspections de soudure, les tests d'épaisseur du revêtement et la vérification de l'assemblage final avant expédition.
3. Options de protection contre la corrosion
Nous proposons des systèmes de galvanisation à chaud, d'apprêt antirouille et de peinture industrielle pour améliorer la résistance à la corrosion et prolonger la durée de vie dans les environnements marins, côtiers et industriels.
4. Installation facile et économies de coûts
Les composants en acier préfabriqués sont conçus pour un assemblage rapide sur site, ce qui réduit le temps de construction, les coûts de main-d'œuvre et l'investissement global du projet.
5. Expérience en matière de projets internationaux
Nos structures en acier ont été exportées vers l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Amérique du Sud et l'Amérique du Nord pour la construction d'entrepôts, d'ateliers, d'usines, de centres logistiques, de bâtiments commerciaux et de projets d'infrastructure.
6. Votre partenaire fiable en structures métalliques
De la conception à la fabrication, en passant par l'emballage et la livraison mondiale, China Royal Steel propose des solutions complètes de structures métalliques à des prix compétitifs, une qualité fiable et un support technique professionnel pour les projets de construction internationaux.
Prêt à démarrer votre projet ?
FAQ
Q1 : Pouvez-vous fournir des conceptions de structures en acier personnalisées ?
R : Oui. Nous proposons des services de conception, de détail et de fabrication personnalisés en fonction des plans du projet, des dimensions du bâtiment, des exigences de charge et des codes de construction locaux.
Q2 : Vos structures en acier peuvent-elles résister à des vents violents et à des conditions sismiques ?
R : Oui. Notre équipe d'ingénieurs peut concevoir des structures en acier en fonction des charges de vent, des charges de neige et des exigences sismiques locales afin de garantir la sécurité et la fiabilité de la structure.
Q3 : Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?
A : Veuillez fournir les dimensions du bâtiment (longueur, largeur, hauteur), les plans (le cas échéant), la charge de vent, la charge de neige, les exigences sismiques et l'emplacement du projet pour obtenir un devis précis.
Q4 : Quel est le délai de production ?
A: Le délai de production varie généralement de 15 à 45 jours en fonction de la taille du projet, de la complexité de la fabrication et de la quantité commandée.
Q5 : Fournissez-vous des instructions d'installation ?
R : Oui. Nous pouvons fournir des plans d'installation, des manuels de montage et une assistance technique en ligne pour faciliter la construction sur site.
Q6 : Quelles certifications pouvez-vous fournir ?
R: Nous pouvons fournir sur demande des certificats d'essai en usine (MTC), la certification ISO 9001 et des rapports d'inspection de tiers provenant de SGS, BV ou TUV.
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