Vous souhaitez en savoir plus sur les spécifications et les dimensions des palplanches en acier ?
Palplanches en acier laminé à chaud de type U S355
Détails du produit
| Standard | GB/EN | Facturation | En poids réel |
| Tolérance | Aucun | Délai de livraison | 7 à 15 jours |
| Alliage ou pas | Aucun | Grade | S235/S275/S355 |
| Service de traitement | OEM | Lieu d'origine | Tinajin, Chine |
Composition chimique des palplanches en acier
| Acier de qualité | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S355 | ≤ 0,24 | ≤ 0,55 | ≤ 1,60 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,012 | ≤ 0,55* |
Note: L'ajout de cuivre est optionnel selon les spécifications, pour une meilleure résistance à la corrosion. Les valeurs peuvent varier légèrement selon le fabricant et le type de section. Un certificat d'essai en usine (MTC) est disponible sur demande.
Propriétés mécaniques des palplanches en acier
| Acier de qualité | Épaisseur (mm) | Limite d'élasticité (ReH) MPa | Résistance à la traction (Rm) MPa | Allongement (%) |
| S355JR | ≤ 16 | ≥ 355 | 470 – 630 | ≥ 22 |
| S355JR | 16 – 40 | ≥ 345 | 470 – 630 | ≥ 22 |
| S355JR | 40 – 63 | ≥ 335 | 470 – 630 | ≥ 21 |
| S355JR | 63 – 80 | ≥ 325 | 470 – 630 | ≥ 20 |
Note:Les propriétés mécaniques varient selon l'épaisseur et le procédé de fabrication. Les valeurs sont basées sur les exigences de la norme EN. Un certificat d'essai en usine (MTC) peut être fourni sur demande.
Dimensions des palplanches en acier
| ection | Dimensions | Zone de section | Masse | Moment d'inertie | Module de section | |||
| Largeur | Hauteur | Épaisseur | Pile | Mur | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/pile | kg/m | kg/m² | cm4/m | cm3/m | |
| I A | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10,5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| IV | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| VL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| VIL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| IVW | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Section | Dimensions | Masse | Moment d'inertie | Module de section | ||||
| Largeur | Hauteur | Épaisseur | Par pile | Mur | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m² | cm4/m | cm3/m | |
| 750 mm de large | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm de large | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm et 400 mm de large | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Section | Dimensions | Masse | Moment d'inertie | Module de section | ||||
| Largeur | Hauteur | Épaisseur | Par pile | Mur | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m² | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114,2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
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Verrouillage et étanchéité des palplanches en acier
Conception: palplanches en acier emboîtables, perméabilité ≤1×10⁻⁷ cm/s
Amériques: Conforme à la norme ASTM D5887 relative aux revêtements destinés à minimiser les infiltrations sous les fûts.
Asie du Sud-Est: Protection contre les infiltrations d'eau souterraine pendant les saisons des pluies tropicales
Processus de production des palplanches en acier
La production des palplanches en acier est réalisée par un procédé de laminage à chaud contrôlé afin de garantir une résistance élevée, un assemblage précis et une qualité constante.
1. Sélection des matières premières
Des billettes d'acier de haute qualité (telles que S235, S275, S355) sont sélectionnées et inspectées pour leur composition chimique et leur qualité interne.
2. Processus de chauffage
Les billettes sont chauffées à haute température dans un four de réchauffage afin d'obtenir une plasticité optimale pour le laminage.
3. Formation de laminage à chaud
L'acier chauffé passe à travers une série de laminoirs pour former progressivement le profil de palplanche requis (sections en U, en Z ou à âme droite).
4. Formation d'emboîtement
Un équipement de roulage de précision forme le système d'emboîtement, assurant une liaison étanche entre les pieux adjacents pour une rétention efficace de l'eau et du sol.
5. Processus de refroidissement
Les palplanches ainsi formées sont refroidies dans des conditions contrôlées afin de stabiliser leurs propriétés mécaniques et d'éviter toute déformation.
6. Lissage et coupe
Les piles sont redressées, coupées aux longueurs requises et leur précision dimensionnelle et leur conformité aux tolérances sont vérifiées.
7. Traitement de surface (facultatif)
Les options comprennent la galvanisation à chaud, la peinture ou les revêtements anticorrosion pour une durabilité accrue dans les environnements marins et souterrains.
8. Inspection de la qualité
L'inspection finale comprend des tests dimensionnels, une inspection visuelle et une vérification des propriétés mécaniques conformément aux normes EN / ASTM.
9. Emballage et expédition
Les produits sont emballés, étiquetés et préparés pour un emballage adapté à l'exportation maritime et à l'expédition mondiale.
Ce procédé garantit une résistance élevée, un verrouillage fiable et une longue durée de vie pour les applications de construction, maritimes et de génie des fondations.
Surface des palplanches en acier
AmériquesLe revêtement galvanisé à chaud (HDG) est réalisé conformément aux exigences des normes ASTM A123/ISO 1461, avec une épaisseur minimale de zinc de 85 µm pour une excellente résistance à la corrosion et une longue durée de vie. Un système de revêtement 3PE est également disponible en option pour une protection renforcée dans les environnements agressifs tels que les milieux marins et souterrains. Tous les traitements de surface sont conformes à la directive RoHS et aux normes environnementales et d'exportation internationales.
Asie du Sud-Est:La galvanisation à chaud d'une épaisseur ≥ 100 μm, associée à un système époxy-goudron de houille bicouche, assure une excellente protection anticorrosion à long terme et une résistance au brouillard salin supérieure à 5 000 heures. Ce produit est donc particulièrement adapté aux environnements marins tropicaux et fortement corrosifs et garantit une longue durée de vie aux applications en bord de mer.
APPLICATION
Les palplanches en acier sont largement utilisées dans le génie civil, le génie maritime et le domaine des infrastructures grâce à leur haute résistance, leur durabilité et leur bon système d'emboîtement.
Structures de soutènementUtilisé dans les murs de soutènement et les applications de stabilisation des pentes, il a nécessité des travaux d'excavation au sous-sol pour retenir la terre.
Travaux portuaires et maritimesAutorisé pour les quais, les terminaux portuaires, les digues, les brise-lames et les ouvrages de protection côtière.
Ingénierie des fondations profondesPour les batardeaux, les fondations de ponts et les travaux d'excavation de terre dans l'eau et autres applications visant à isoler l'eau et le sol.
Projets de lutte contre les inondations: Utilisé pour contrôler l'eau et protéger la rivière des inondations grâce à des digues et des barrières anti-inondation, ainsi que pour la drainer.
Construction d'infrastructuresLes applications de ces produits dans les tunnels, les autoroutes, les voies ferrées, les galeries souterraines et autres domaines de la construction d'infrastructures, pour le soutien structurel et la retenue des terres, sont nombreuses.
Structures temporaires: Convient aux systèmes de soutènement temporaires des fouilles sur les chantiers de construction, offrant une installation et un démontage faciles.
Les palplanches en acier garantissent une rétention des terres éprouvée, une étanchéité à l'eau et une stabilité structurelle à long terme pour les ouvrages permanents et temporaires.
Pourquoi choisir Royal Steel Group pour vos palplanches en acier ?
1. Solide capacité de production
Royal Steel Group exploite des lignes de production avancées pour les aciers de type U etPalplanches en acier de type Z, garantissant une production stable, des interverrouillages précis et une qualité constante pour les projets d'infrastructure à grande échelle.
2. Large gamme de produits et personnalisation
Nous fournissons une gamme complète de palplanches de différentes qualités, longueurs, épaisseurs et options de protection contre la corrosion, adaptées aux ports, ponts, batardeaux et travaux de fondation.
3. Production rapide et livraison dans les délais
Grâce à une capacité de production stable et à une planification efficace, nous répondons aux exigences urgentes des projets et assurons des expéditions mondiales dans les délais impartis.
4. Expérience avérée en matière de projets internationaux
Nos palplanches en acier sont largement utilisées dans le génie maritime, le développement des infrastructures, les systèmes de protection contre les inondations et la construction industrielle en Asie, au Moyen-Orient, en Afrique et sur le continent américain.
5. Fournisseur de solutions sidérurgiques complètes
Outre les palplanches, nous fournissons également des tubes en acier, des poutres en H, des structures en acier et des produits connexes, offrant des solutions d'approvisionnement intégrées pour les clients internationaux.
EMBALLAGE ET EXPÉDITION
Les palplanches en acier sont soumises à une série d'opérations de manutention et de transport afin d'assurer leur sécurité, leur stabilité et l'absence de dommages pendant le transport et le stockage.
Chaque paquet est solidement cerclé de feuillards en acier et anti-déformation.
Les embouts de protection et l'emballage étanche multicouche permettent de prévenir les dommages, l'humidité et la rouille lors du transport maritime longue distance.
L'emballage standard pour l'exportation utilise une structure en acier adaptée au transport maritime ou une palette en bois, convenant ainsi au transport international.
Les spécifications du produit, la qualité, la taille et le numéro de lot sont clairement imprimés sur chaque paquet pour une identification facile.
Options d'expédition flexibles : Nous prenons en charge le transport de vos marchandises par conteneur complet et par navire vraquier afin de garantir une livraison sûre, efficace et rapide vers les ports du monde entier. Nous assurons la documentation d'exportation et la gestion logistique pour faciliter le commerce international.
FAQ
Q1 : Comment garantissez-vous la qualité des palplanches en acier ?
A: Nous respectons scrupuleusement les normes internationales telles que EN 10025, ASTM et JIS. Chaque lot est fourni avec un certificat d'essai en usine (MTC), des rapports d'inspection et une traçabilité complète.
Q2 : Puis-je obtenir des tailles ou des qualités d'acier personnalisées ?
R: Oui, nous prenons en charge les dimensions, les longueurs et les nuances d'acier personnalisées telles que S235, S275 et S355 en fonction des exigences du projet.
Q3 : Quelle est la résistance de vos palplanches pour une utilisation marine ou de fondation ?
A: Nos palplanches sont conçues avec une limite d'élasticité élevée et d'excellentes performances d'imbrication, adaptées aux murs de soutènement, aux ports, aux batardeaux et aux travaux de fondation profonde.
Q4 : Quelle protection anticorrosion proposez-vous ?
A: Nous proposons des options de galvanisation à chaud, de revêtement époxy, de peinture et de protection anticorrosion 3PE pour différentes conditions environnementales.
Q5 : Quel est votre délai de livraison pour les commandes en gros ?
A: Le délai de production standard est d'environ 15 à 30 jours ouvrables, en fonction des spécifications et du volume de la commande.












