Introduction aux canaux U et C

Chaîne U :

Acier en forme de U, dont la section transversale ressemble à la lettre « U », est conforme à la norme nationale GB/T 4697-2008 (entrée en vigueur en avril 2009). Il est principalement utilisé pour le soutènement des galeries minières et des tunnels, et constitue un matériau essentiel pour la fabrication de supports métalliques rétractables.

Canal C :

acier en forme de CC'est un acier formé par pliage à froid. Sa section transversale en C offre une résistance élevée à la flexion et à la torsion. Il est largement utilisé dans la construction et l'industrie.

La différence entre l'acier en U et l'acier en C

1. Différences dans les formes des sections transversales

‌U ChannelLa section transversale est en forme de U, sans ondulation. Les sections transversales sont divisées en deux types : taille (18U, 25U) et oreilles (29U et plus).

Canal CLa section transversale est en forme de « C », avec une structure interne ondulée sur le bord. Cette conception lui confère une meilleure résistance à la flexion perpendiculaire à l'âme.

2. Comparaison des propriétés mécaniques

(1) : Caractéristiques de portance
Acier en U : La résistance à la compression parallèle au bord inférieur est exceptionnelle, et la pression peut atteindre plus de 400 MPa. Il est adapté aux applications de soutènement de mines supportant des charges verticales sur une longue durée.

Acier en forme de C : la résistance à la flexion dans la direction perpendiculaire à l'âme est de 30 à 40 % supérieure à celle de l'acier en forme de U et est plus adaptée pour supporter des moments de flexion tels que les charges de vent latérales.

(2) : Propriétés des matériaux

L'acier en forme de U est produit à l'aide d'un processus de laminage à chaud, avec des épaisseurs généralement comprises entre 17 et 40 mm, principalement composé d'acier haute résistance 20MnK.

L'acier profilé en C est généralement formé à froid, avec des épaisseurs de paroi généralement comprises entre 1,6 et 3,0 mm. Cela permet d'optimiser l'utilisation du matériau de 30 % par rapport à l'acier profilé traditionnel.

3. Domaines d'application

Principales utilisations de l'acier en U :
Soutien primaire et secondaire dans les galeries minières (représentant environ 75%).
Structures de support pour tunnels de montagne.
Composants de fondation pour la construction de garde-corps et de parements.

Applications typiques de l'acier en forme de C :
Systèmes de montage pour centrales photovoltaïques (notamment centrales au sol).
Pannes et poutres murales dans les structures en acier.
Assemblages poutre-colonne pour équipements mécaniques.

Comparaison des avantages de l'acier en U et de l'acier en C

Avantages de l'acier en U
‌ Forte capacité de charge‌ : les sections transversales en forme de U offrent une résistance élevée à la flexion et à la pression, ce qui les rend adaptées aux applications nécessitant de lourdes charges, telles que le support de tunnels miniers et les ponts-bascules.

‌ Haute stabilité ‌ : les structures en acier en forme de U résistent à la déformation et sont moins sensibles à l'usure et aux dommages importants sur de longues périodes d'utilisation, offrant une sécurité supérieure.

Traitement pratique : l'acier en forme de U peut être fixé de manière flexible à l'aide de trous préfabriqués, permettant une installation et un réglage flexibles, le rendant adapté aux applications nécessitant des ajustements fréquents, tels que les systèmes de montage photovoltaïques sur les toits.

Avantages de l'acier en forme de C
‌Excellentes performances en flexion‌ : La structure interne du bord courbé de l'acier en forme de C offre une résistance à la flexion exceptionnelle perpendiculaire à l'âme, ce qui le rend adapté aux applications avec des vents forts ou celles nécessitant une résistance aux charges latérales (comme les systèmes photovoltaïques dans les zones montagneuses ou sur les zones côtières).

‌Connexion solide‌ : la conception de la bride et de la connexion boulonnée offre une capacité de charge améliorée, la rendant adaptée aux structures complexes ou aux grandes portées (telles que les grandes usines et les ponts).

‌Ventilation et transmission lumineuse‌ : Le large espacement entre les poutres le rend adapté aux applications nécessitant une ventilation ou une transmission lumineuse (comme les quais et les couloirs).