Galvanisation à chaud : Cette méthode consiste à immerger la surface de l'acier dans un bain de galvanisation à chaud, lui permettant de réagir avec le liquide de zinc pour former une couche de zinc.L'épaisseur du revêtement de galvanisation à chaud est généralement comprise entre 45 et 400 μm, ce qui présente une bonne résistance à la corrosion et une épaisseur de couche élevée.
Électrogalvanisation : L'électrogalvanisation est un processus dans lequel une couche de zinc est plaquée sur la surface de l'acier par électrolyse.L'épaisseur du revêtement de zinc électrolytique est généralement fine, environ 5 à 15 μm.En raison de son coût inférieur, l'électrogalvanisation est largement utilisée dans les automobiles, les appareils électroménagers et d'autres domaines, mais sa résistance à la corrosion n'est pas aussi bonne que la galvanisation à chaud.
Galvanisation à chaudetélectro-galvanisationIl existe deux méthodes différentes de traitement anticorrosion des métaux.Leurs principales différences résident dans le processus de traitement, l’épaisseur du revêtement, la résistance à la corrosion et l’apparence.Voici les détails:
Technologie de traitement.
La galvanisation à chaud consiste à immerger les pièces métalliques dans un liquide de zinc fondu pour le traitement de galvanisation, tandis que l'électrogalvanisation consiste à immerger les pièces dans un électrolyte contenant du zinc, et une couche de zinc est formée à la surface de la pièce par électrolyse.
Épaisseur du revêtement.
La couche de zinc de la galvanisation à chaud est généralement plus épaisse, avec une épaisseur moyenne de 50 à 100 μm, tandis que la couche de zinc de l'électrogalvanisation est plus fine, généralement de 5 à 15 μm.
Résistance à la corrosion.La résistance à la corrosion de la galvanisation à chaud est généralement meilleure que celle de l’électrogalvanisation car sa couche de zinc est plus épaisse et plus uniforme, ce qui protège mieux la surface métallique.
Apparence.
La surface de la galvanisation à chaud est généralement plus rugueuse et de couleur plus foncée, tandis que la surface de l'électrogalvanisation est plus lisse et de couleur plus brillante.
Champ d'application.
La galvanisation à chaud est principalement utilisée dans les environnements extérieurs, tels queclôtures routières, tours électriques, etc., tandis que l'électrogalvanisation est principalement utilisée dans les environnements intérieurs, tels que les appareils électroménagers, les pièces automobiles, etc.
En général, la galvanisation à chaud fournit une couche protectrice plus épaisse et une durée de protection plus longue et convient aux environnements difficiles, tandis que l'électrogalvanisation fournit une couche protectrice plus fine et convient aux applications qui ne nécessitent pas une résistance élevée à la corrosion ou n'ont pas d'exigences décoratives.occasion.
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Heure de publication : 29 février 2024