Poutre en H en acier laminé à chaud haute résistance, sur mesure, de 6 à 8 pouces
PROCESSUS DE PRODUCTION DU PRODUIT
Le processus de production des profilés en H en acier conformes aux normes extérieures comprend généralement les principales étapes suivantes :
Préparation des matières premières : La matière première pour la production de profilés en H est généralement un lingot d’acier. Ce lingot doit être nettoyé et chauffé avant d’être transformé et mis en forme.
Procédé de laminage à chaud : La billette d’acier préchauffée est envoyée au laminoir à chaud pour y être transformée. Dans le laminoir, la billette est laminée entre plusieurs cylindres et progressivement mise en forme pour obtenir une section transversale en H.
Travail à froid (optionnel) : Dans certains cas, afin d’améliorer la précision et la qualité de surface de l’acier en forme de H, l’acier en forme de H laminé à chaud sera également traité à froid, par exemple par laminage à froid, étirage, etc.
Découpe et finition : Après le laminage et le travail à froid, l'acier en forme de H doit être découpé et fini selon les exigences du client afin de répondre aux exigences spécifiques de taille et de longueur.
Traitement de surface : Nettoyage et traitement antirouille de l'acier en forme de H afin de garantir la qualité de surface et la résistance à la corrosion du produit.
Inspection et emballage : Un contrôle qualité est effectué sur les profilés en H produits, portant notamment sur l’aspect, la précision dimensionnelle et les propriétés mécaniques. Après validation, les produits sont emballés et prêts à être expédiés au client.
TAILLE DU PRODUIT
| Désignation | Unt Poids kg/m) | Sectionnel standard imension mm | En coupe Ama (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61,3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78,02 |
| A | 76,4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97,26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10,5 | 18.0 | 24.0 | 131,4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18,5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283.0 | 300,0 | 7,5 | 10,5 | 27.0 | 88,91 |
| A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74,3 | 301.0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94,58 |
| A | 97,7 | 310.0 | 300,0 | 9.0 | 15,5 | 27.0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300,0 | 11,5 | 20,5 | 27.0 | 161,3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320.0 | 300,0 | 85 | 11,5 | 27.0 | 100,5 |
| A | 105 | 330.0 | 300,0 | 9,5 | 16,5 | 27.0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300,0 | 12.0 | 21,5 | 27.0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106,6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17,5 | 27.0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300,0 | 12,5 | 22,5 | 27.0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9,5 | 13.0 | 27.0 | 117,7 |
| A | 125 | 390.0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300,0 | 13,5 | 24.0 | 27.0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425.0 | 300,0 | 10.0 | 13,5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300,0 | 11,5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300,0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335,4 | |
| Désignation | Unité Poids kg/m) | Sectionnel standard Dimérisation (mm) | Sectiona Zone (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | UN | ||
| HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300,0 | 10,5 | 14.0 | 27.0 | 136,9 |
| A | 155 | 490.0 | 300,0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500.0 | 300,0 | 14,5 | 28.0 | 27.0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344,3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522.0 | 300,0 | 11,5 | 15.0 | 27.0 | 152,8 |
| A | 166 | 540.0 | 300,0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211,8 | |
| B | 199 | 550.0 | 300,0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354,4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571.0 | 300,0 | t2.0 | 15,5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500.0 | 300,0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600.0 | 300,0 | 15,5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
| M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300,0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175,8 |
| A | 190 | 640.0 | 300,0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660.0 | 300,0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300,0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190,9 |
| A | 204 | 600.0 | 300,0 | 14,5 | 27.0 | 27.0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700.0 | 300,0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300,0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218,5 |
| A | 224 | 790.0 | 300,0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300,0 | 17,5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300,0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
| A | 252 | 800.0 | 300,0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900.0 | 300,0 | 18,5 | 35.0 | 30.0 | 371,3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423,6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300,0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
| A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31.0 | 30.0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000.0 | 300,0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 | |
ENHAcier façonné
Norme : EN10034:1997 EN10163-3:2004
Spécifications : HEA, HEB et HEM
Norme : EN
CARACTÉRISTIQUES
1. Excellentes propriétés mécaniques
Forte résistance à la flexion : les ailes larges et épaisses avec un grand moment d'inertie de section transversale (Ix) surpassent nettement les poutres en I (30 à 50 % de plus au même poids).
Excellente stabilité en compression : les semelles sont perpendiculaires à l’âme, ce qui entraîne une contrainte critique de flambement local élevée et les rend adaptées au support de colonnes.
Rigidité biaxiale équilibrée : les moments d’inertie des axes X et Y sont similaires (par exemple, type HM), ce qui donne une excellente résistance aux forces latérales.
2. Léger et économique
Rapport résistance/poids élevé : 15 à 20 % plus léger que les poutres en I ordinaires pour une même capacité de charge (réduisant les charges structurelles et les coûts de fondation).
Économies de matériaux : L’efficacité élevée de la section transversale réduit la consommation d’acier (par exemple, pour un bâtiment d’usine d’une portée de 30 mètres, les poutres en H utilisent 40 % d’acier en moins que les poutres en béton).
3. Construction pratique et efficace
Boulonnage facile : La surface plane de la bride facilite un boulonnage haute résistance.
Soudage réduit : les composants standardisés sont préfabriqués en usine, ce qui permet un assemblage sur site plus rapide (réduction du temps de construction de 30 %).
4. Spécifications transversales hautement normalisées
Norme nationale (GB/T 11263) : séries HW (à larges brides), HM (à brides moyennes) et HN (à brides étroites), couvrant les dimensions de 100×100 à 1000×300 mm.
Norme américaine (ASTM A36) : La série W (par exemple, W12×30) est universellement acceptée.
INSPECTION DU PRODUIT
Les exigences relatives à l'inspection des profilés en H en acier comprennent principalement les aspects suivants :
Défauts de surface
Interdit :
Fissures, cicatrices ou plis d'une profondeur supérieure à 0,3 mm ;
Piqûres de rouille affectant la résistance (profondeur supérieure à 5 % de l'épaisseur de la paroi) ;
Décollement du revêtement de zinc (pour les modèles résistants à la corrosion).
Défauts mineurs tolérés :
Rayures localisées ≤ 0,2 mm de profondeur ;
Surface des cicatrices ≤ 1 cm²/m².
APPLICATION DU PRODUIT
Les poutres en H à norme externe sont largement utilisées dans les domaines de la construction et de l'ingénierie, notamment dans les domaines suivants :
Génie des structures, génie des ponts, fabrication de machines, construction navale, construction de structures métalliques,
EMBALLAGE ET EXPÉDITION
L'emballage et le transport des poutres en H standard externes nécessitent généralement de suivre les étapes suivantes :
Conditionnement : Les profilés en H sont généralement conditionnés selon les exigences du client afin de protéger leur surface. Les méthodes de conditionnement courantes comprennent le conditionnement sans emballage, sur palette en bois ou sous plastique. Lors du conditionnement, il est impératif de veiller à ce que la surface des profilés en H ne soit ni rayée ni corrodée.
Étiquetage : Indiquer clairement sur l’emballage les informations relatives au produit, telles que le modèle, les spécifications, la quantité, etc., afin de faciliter l’identification et la gestion.
Chargement : Lors du chargement et du transport des profilés en H emballés, il est nécessaire de veiller à ce qu'il n'y ait ni collision ni extrusion pendant le processus de chargement afin d'éviter d'endommager le produit.
Transport : Choisir les moyens de transport appropriés, tels que les camions, le transport ferroviaire, etc., et choisir le mode de transport approprié en fonction des exigences du client et de la distance à parcourir.
Déchargement : Une fois arrivé à destination, l'opération de déchargement doit être effectuée avec précaution afin d'éviter d'endommager la structure en acier en forme de H.
Stockage : Stockez les profilés en H dans un entrepôt sec et ventilé afin d'éviter l'humidité ou tout autre effet néfaste.
FORCE DE L'ENTREPRISE
FAQ
1. Comment puis-je obtenir un devis de votre part ?
Vous pouvez nous laisser un message, et nous répondrons à chaque message dans les meilleurs délais.
2. Livrerez-vous les marchandises à temps ?
Oui, nous nous engageons à fournir des produits de la meilleure qualité et à respecter les délais de livraison. L'honnêteté est le principe fondamental de notre entreprise.
3. Puis-je obtenir des échantillons avant de passer commande ?
Oui, bien sûr. Nos échantillons sont généralement gratuits ; nous pouvons également produire à partir de vos échantillons ou de vos dessins techniques.
4. Quelles sont vos conditions de paiement ?
Nos conditions de paiement habituelles sont un acompte de 30 %, le solde étant payable contre connaissement. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Acceptez-vous l'inspection par un tiers ?
Oui, absolument, nous acceptons.
6. Comment pouvons-nous faire confiance à votre entreprise ?
Nous sommes spécialisés dans le commerce de l'acier depuis des années en tant que fournisseur de référence, notre siège social est situé dans la province de Tianjin. N'hésitez pas à nous contacter pour toute information complémentaire.
Catégories de produits
-
Galvanisé de haute qualité, usine chinoise, produit en vente rapide...
-
Barre plate en acier galvanisé Q23512m de 10 mm, 20 mm et 30 mm
-
Acier galvanisé à prix d'usine : épaisseurs 2 mm, 3 mm, 4 mm et 5 mm…
-
Tubes carrés galvanisés en acier au carbone de Chine...
-
Prix usine Chine SGCC Z90 Z120 Z180 Dx51d GI...
-
Bobines d'acier galvanisé prélaqué PPGI Prélaqué...