Barre hexagonale extrudée en aluminium de 12 mm, conforme à la norme ASTM 233 (2016), fournisseur chinois
Détails du produit
La tige hexagonale en aluminium est un produit en aluminium de forme prismatique hexagonale, matériau couramment utilisé dans l'industrie.
La tige hexagonale en aluminium se caractérise par sa légèreté, sa bonne rigidité, sa haute résistance et sa bonne conductivité, et est largement utilisée comme composant de dissipation thermique et structurel dans les équipements électroniques et électriques.
Grâce aux caractéristiques de sa structure hexagonale, il est parfaitement adapté à la fabrication de pièces et de moules de formes variées.
Caractéristiques
Dans l'industrie de la fabrication de machines, il est principalement utilisé pour la fabrication de divers outils d'emboutissage ; dans le traitement de la quincaillerie, il sert à la fabrication de divers dispositifs métalliques, de tuyaux et de pièces de formes spéciales ; dans l'industrie automobile, il peut être utilisé pour les systèmes de refroidissement tels que les blocs-moteurs et les tambours de freins, notamment pour les disques de friction ; de plus, il peut également servir de matériau de traitement anticorrosion pour les équipements chimiques, etc.
Application
1. Convient aux produits électroniques et électriques en tant que composants de dissipation de chaleur ou pièces structurelles, tels que les radiateurs, les évaporateurs, les condenseurs et autres dispositifs de dissipation de chaleur.
2. Appliqué au système de refroidissement du bloc moteur dans l'industrie automobile et à la plaque de friction du tambour de frein ; il peut également être utilisé comme matériau de traitement anticorrosion dans les équipements de l'industrie chimique.
3. Il peut remplacer les pièces en cuivre utilisées pour la soudure lors du soudage, telles que : la tête du fer à souder électrique, la buse du pistolet à air chaud, le fil de soudure, la bille de soudure, etc.
4. Il peut également être utilisé à la place d'un milieu de trempe pour les pièces en acier.
Matériaux en aluminium. L'alliage d'aluminium 6061 est principalement utilisé comme exemple pour les présentations suivantes :
Alliage d'aluminium 6061
L'alliage d'aluminium 6061 est un alliage traitable thermiquement présentant une bonne formabilité, soudabilité, usinabilité et une résistance moyenne, et qui peut encore maintenir une bonne opérabilité après recuit.
Composition chimique de l'alliage d'aluminium 6061 (%) :
Cu : 0,15 ~ 0,4 Mn : 0,15 Mg : 0,8 ~ 1,2 Zn : 0,25 Cr : 0,04 ~ 0,35 Ti : 0,15 Si : 0,4 ~ 0,8 Fe : 0,7 Al : équilibre
Application principale : Largement utilisé dans diverses pièces structurelles industrielles exigeant une certaine résistance et une haute résistance à la corrosion, telles que les camions, les immeubles de grande hauteur, les navires, les tramways et les véhicules ferroviaires. Propriétés de l’alliage d’aluminium 6061 :
La résistance à la traction ultime de l'alliage d'aluminium 6061 est de 124 MPa, sa limite d'élasticité en traction est de 5,2 MPa, son taux d'allongement est de 25,0 %, son module d'élasticité est de 68,9 GPa et sa résistance ultime à la flexion est de 28 MPa.
L'acier 6061 est couramment utilisé dans les fixations aérospatiales, les camions, les structures de tours, les pipelines, les navires, les avions, l'aérospatiale, la défense et d'autres applications architecturales nécessitant résistance, soudabilité et résistance à la corrosion.
L'alliage d'aluminium 6061 présente les avantages suivants : 1. Alliage haute résistance traitable thermiquement. 2. Bonnes propriétés mécaniques. 3. Bonne aptitude à la mise en œuvre. 4. Facilité d'usinage, bonne résistance à l'usure. 5. Bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation.
L'alliage d'aluminium 6061 est couramment utilisé dans les applications aérospatiales, les camions, les immeubles de grande hauteur, les pipelines, les navires, les aéronefs, l'aviation, la défense et d'autres applications architecturales exigeant résistance, soudabilité et résistance à la corrosion. On le retrouve notamment dans les pièces d'aéronefs, les engrenages et arbres, les pièces de fusibles, les arbres et engrenages d'instruments, les pièces de sécurité, les pièces de vannes de décharge, les turbines, les clavettes, etc.
Il s'agit d'un alliage A-Mg-Si de résistance moyenne, de bonne plasticité et d'excellente résistance à la corrosion. En particulier, il ne présente aucune tendance à la fissuration par corrosion sous contrainte, sa soudabilité est excellente, sa résistance à la corrosion et son aptitude au formage à froid sont bonnes, ce qui en fait un alliage très prometteur, utilisable dans de nombreuses applications. Il peut être anodisé, coloré et peint à l'émail, ce qui le rend adapté aux matériaux de décoration du bâtiment. Sa faible teneur en cuivre lui confère une résistance supérieure à celle de l'alliage 6063, mais il est sensible à la trempe.
3. Caractéristiques et tendances d'amélioration des sections de rails :
Elle est également supérieure à celle du 6063. La trempe à l'air ne peut être réalisée après extrusion ; il est nécessaire de procéder à une nouvelle mise en solution et à une nouvelle trempe pour obtenir une résistance plus élevée.
Les principaux éléments d'alliage de l'or 6061 de Taïwan sont le magnésium et le silicium, formant la phase Mg₂Si. La présence de manganèse et de chrome permet de neutraliser les effets néfastes du fer ; parfois, de petites quantités de cuivre ou de zinc sont ajoutées pour améliorer la dureté de l'alliage.
Résistance sans réduction significative de sa résistance à la corrosion ; une petite quantité de cuivre dans le matériau conducteur compense les effets néfastes du titane et du fer sur la conductivité ; l’aluminium ou le titane peuvent affiner le grain et contrôler la structure de recristallisation ;
Pour améliorer l'usinabilité, on peut ajouter du plomb et du bismuth. La solution solide de Mg₂Si dans l'aluminium confère à l'alliage un durcissement par vieillissement artificiel.
L'alliage 6061-T651 est l'alliage principal de la série 6061. Il s'agit d'un alliage d'aluminium de haute qualité, obtenu par traitement thermique et pré-étirage. Bien que sa résistance soit inférieure à celle des séries 2XXX ou 7XXX, sa composition en magnésium et en silicium lui confère des propriétés particulières.
Il possède de nombreuses propriétés, d'excellentes performances de traitement, d'excellentes caractéristiques de soudage et de galvanoplastie, une bonne résistance à la corrosion, une grande ténacité et aucune déformation après traitement, un matériau dense sans défauts et facile à polir, une application facile de film de couleur, un excellent effet d'oxydation et d'autres excellentes caractéristiques.
4, Diagramme de flux de production ferroviaire :
Fusion → coulée → sciage des barres → homogénéisation des barres d'aluminium → refroidissement, lavage des barres → barres d'aluminium dans l'entrepôt.
FAQ
1. Comment puis-je obtenir un devis de votre part ?
Vous pouvez nous laisser un message, et nous répondrons à chaque message dans les meilleurs délais.
2. Livrerez-vous les marchandises à temps ?
Oui, nous nous engageons à fournir des produits de la meilleure qualité et à respecter les délais de livraison. L'honnêteté est le principe fondamental de notre entreprise.
3. Puis-je obtenir des échantillons avant de passer commande ?
Oui, bien sûr. Nos échantillons sont généralement gratuits ; nous pouvons également produire à partir de vos échantillons ou de vos dessins techniques.
4. Quelles sont vos conditions de paiement ?
Nos conditions de paiement habituelles sont un acompte de 30 %, le solde étant payable contre connaissement. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Acceptez-vous l'inspection par un tiers ?
Oui, absolument, nous acceptons.
6. Comment pouvons-nous faire confiance à votre entreprise ?
Nous sommes spécialisés dans le commerce de l'acier depuis des années en tant que fournisseur de référence, notre siège social est situé dans la province de Tianjin. N'hésitez pas à nous contacter pour toute information complémentaire.
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