Surface galvanisée

Une surface galvanisée est un type de traitement dans lequel une couche de zinc (Zn) est fixée sur la surface des produits en acier ou en fer, afin qu'ils puissent être protégés de la corrosion/rouille du métal et que leur durée de vie puisse être prolongée.

Processus

1. Nettoyage de surface (dégraissage/nettoyage)

Élimine la graisse, la poussière et les impuretés de la surface de l'acier.

Les méthodes couramment utilisées comprennent le nettoyage alcalin ou le nettoyage aux solvants.

2. Marinage

Utilise de l'acide chlorhydrique ou sulfurique dilué pour éliminer les dépôts d'oxyde et la rouille en surface.

Active la surface de l'acier, facilitant la liaison métallurgique entre le zinc et l'acier.

3. Rinçage

Élimine les résidus de décapage pour éviter l'apparition d'impuretés lors de la galvanisation ultérieure.

4. Fluxage/Pré-flux

Immerger l'acier dans une solution de chlorure de zinc ou de chlorure d'ammonium.

Prévient la réoxydation de la surface de l'acier et améliore la mouillabilité du bain de zinc.

5. Galvanisation à chaud

Immerge les pièces en acier traitées dans du zinc fondu (environ 450 °C).

Le zinc forme une liaison métallurgique avec la surface de l'acier, créant une couche de zinc résistante et anticorrosion.

6. Refroidissement et égouttage du zinc

Retirez la pièce en acier et égouttez l'excédent de zinc.

Le refroidissement par eau ou le refroidissement naturel sont acceptables.

Fonctionnalité

1. Haute résistance à la corrosionLe revêtement en zinc forme une barrière et peut auto-réparer les rayures mineures.

2. Longue durée de viePeut être utilisé en extérieur pendant de nombreuses années sans rouiller.

3. Bonne adhérenceLa couche de zinc galvanisée à chaud forme une liaison métallurgique avec l'acier, ce qui la rend difficile à décoller.

4. Faibles coûts d'entretien: Aucun entretien fréquent de peinture ou de revêtement n'est nécessaire.

5. Respectueux de l'environnement: Recyclable.

APPLICATION

1. Génie du bâtiment et des structures

Bâtiments à structure métallique, ponts, usines, escaliers, garde-corps

Offre une protection anticorrosion à long terme, adaptée aux environnements extérieurs et côtiers.

2. Infrastructures de transport

Glissières de sécurité routières, poteaux de signalisation routière, accessoires de voies ferrées

Résistant à la corrosion par l'eau de pluie, la fonte des neiges et le sel de déneigement.

3. Équipements d'alimentation et de communication

Tours en fer, poteaux d'éclairage, supports de transformateur

Améliore la résistance aux intempéries et prolonge la durée de vie des équipements de plein air.

4. Pipelines et réservoirs de stockage

Conduites d'eau, oléoducs et gazoducs, réservoirs de stockage

Prévient la corrosion et prolonge la durée de vie.

5. Équipements et machines industriels

Machines d'usine, équipements de convoyage, supports

Protège les pièces mécaniques de l'humidité et de la corrosion chimique.

6. Installations agricoles

structures de serres, clôtures, matériel agricole

Assure une protection contre les intempéries et prolonge la durée de vie.

Résumé

La galvanisation est une méthode économique, efficace et fiable de protection de l'acier contre la corrosion. Elle est largement utilisée dans la construction de bâtiments, de caillebotis, de tuyaux, de palplanches, de ponts, de machines industrielles et d'installations extérieures. La galvanisation à chaud convient aux éléments de charpente métallique épais, tandis que l'électro-galvanisation est adaptée aux produits minces ou à ceux nécessitant un aspect particulier.