Et nous vous aiderons à le comprendre

Lors du choix des matériaux pour la découpe, il est important de prendre en compte leurs propriétés et caractéristiques spécifiques, ainsi que les exigences du produit final. Voici quelques considérations générales pour le choix des matériaux :
Dureté : Les matériaux à dureté élevée, tels que les métaux et les plastiques durs, peuvent nécessiter des outils de coupe à haute résistance à l'usure.
Épaisseur : L'épaisseur du matériau influence le choix de la méthode et de l'équipement de coupe. Des matériaux plus épais peuvent nécessiter des outils ou des méthodes de coupe plus puissants.
Sensibilité à la chaleur : Certains matériaux sont sensibles à la chaleur générée lors de la découpe, c'est pourquoi des méthodes comme la découpe au jet d'eau ou la découpe au laser peuvent être préférées pour minimiser les zones affectées par la chaleur.
Type de matériau : Différentes méthodes de découpe peuvent être plus adaptées à certains matériaux. Par exemple, la découpe laser est souvent utilisée pour les métaux, tandis que la découpe au jet d'eau convient à une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites.
Finition de surface : La finition de surface souhaitée pour le matériau découpé peut influencer le choix de la méthode de découpe. Par exemple, les méthodes de découpe abrasive peuvent produire des bords plus rugueux que la découpe laser.
En tenant compte de ces facteurs, les fabricants peuvent sélectionner les matériaux les plus appropriés pour le traitement de découpe afin d’obtenir les résultats souhaités.
Acier | Acier inoxydable | alliage d'aluminium | Cuivre |
Q235 - F | 201 | 1060 | H62 |
Q255 | 303 | 6061-T6 / T5 | H65 |
16 minutes | 304 | 6063 | H68 |
12CrMo | 316 | 5052-O | H90 |
# 45 | 316L | 5083 | C10100 |
20 g | 420 | 5754 | C11000 |
Q195 | 430 | 7075 | C12000 |
Q345 | 440 | 2A12 | C51100 |
S235JR | 630 | ||
S275JR | 904 | ||
S355JR | 904L | ||
SPCC | 2205 | ||
2507 |


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