Structure en acier préfabriqué en Chine pour l'immeuble de l'atelier

1. Détection de la taille et de la planéité des composants. Chaque dimension est mesurée à 3 parties du composant, et la valeur moyenne des 3 emplacements est prise comme la valeur représentative de la dimension. La déviation dimensionnelle des composants en acier doit être calculée en fonction des dimensions spécifiées dans les dessins de conception; La valeur admissible de l'écart doit respecter les exigences de ses normes de produit. La déformation des poutres et des membres de la ferme comprend une déformation verticale dans le plan et une déformation latérale hors du plan, de sorte que la rectitude dans les deux directions doit être détectée. La déformation de la colonne comprend principalement l'inclinaison et la déviation du corps de la colonne.

Lors de l'inspection, l'inspection visuelle peut être effectuée en premier. Si des anomalies ou des doutes sont trouvés, un fil ou un fil mince peuvent être resserrés entre les compresses de piles des poutres et des fermes, puis l'affaissement et la déviation de chaque point peuvent être mesurés; L'inclinaison de la colonne peut être mesurée avec une théodolite ou un plomb. Mesure verticale. La déviation de la colonne peut être mesurée en étirant un fil ou un fil mince entre les points du point d'appui du membre.

2. Détection de la corrosion en acier

Les structures en acier sont sujettes à la rouille dans des environnements corrosifs humides, contenant de l'eau et acide-alcali. La rouille fait affaiblir la section en acier et la capacité de roulement à diminuer. Le degré de corrosion de l'acier peut se refléter par des changements dans son épaisseur transversale. Les instruments utilisés pour détecter l'épaisseur de l'acier (la rouille doivent être éliminés en premier) comprennent les jauges d'épaisseur à ultrasons (réglage de la vitesse du son, agent de couplage) et les étriers Vernier. La jauge d'épaisseur à ultrasons adopte la méthode des ondes de réflexion d'impulsion. Lorsqu'une onde à ultrasons se propage d'un milieu uniforme à un autre, il sera réfléchi à l'interface. La jauge d'épaisseur peut mesurer le temps à partir du moment où la sonde émet l'onde à ultrasons jusqu'à ce qu'elle reçoit l'écho de réflexion d'interface. La vitesse de propagation des ondes à ultrasons dans divers matériaux en acier est connue ou déterminée par des mesures réelles. L'épaisseur de l'acier est calculée à partir de la vitesse d'onde et du temps de propagation. Pour les jauges d'épaisseur à ultrasons numériques, la valeur d'épaisseur sera directement affichée sur l'écran.

3. Détection des défauts de surface des composants inspection des particules magnétiques

Le principe de base de l'inspection des particules magnétiques: lorsqu'il y a des défauts à l'intérieur de la structure en acier, tels que les fissures, les inclusions, les pores et autres substances non ferromagnétiques, la résistance magnétique est très grande et la perméabilité magnétique est faible, ce qui provoquera inévitablement la distribution des lignes de force magnétiques à changer. Les lignes de champ magnétique au niveau du défaut ne peuvent pas passer et se plieront dans une certaine mesure. Lorsque les défauts sont situés sur ou près de la surface de la structure en acier, ils divulgueront à travers la surface de la structure en acier dans l'air pour former un champ magnétique de fuite fin.

L'intensité du champ magnétique de fuite dépend principalement de l'intensité du champ de magnétisation et de l'influence des défauts sur la section transversale verticale du champ de magnétisation. La poudre magnétique peut être utilisée pour afficher ou mesurer le champ magnétique de fuite, afin d'analyser et de déterminer l'existence, l'emplacement et la taille des défauts.