Usine chinoise de tôles d'acier au silicium laminées à froid

Brève description :

Tôle d'acier au silicium non orientée : La tôle d'acier au silicium destinée à des applications électriques est communément appelée tôle d'acier au silicium. Comme son nom l'indique, il s'agit d'acier au silicium électrique dont la teneur en silicium peut atteindre 0,8 % à 4,8 %, fabriqué par laminage à chaud et à froid. Son épaisseur est généralement inférieure à 1 mm, ce qui lui vaut le nom de tôle mince. Les tôles d'acier au silicium appartiennent généralement à la catégorie des tôles et constituent une branche à part entière en raison de leurs applications spécifiques.

Standard: GB

Épaisseur:0,23 mm à 0,35 mm

Largeur:20 mm à 1250 mm

Longueur:Bobine ou selon les besoins

Conditions de paiement :Avance de 30 % T/T + solde de 70 %

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Détails du produit

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Détails du produit

Les tôles d'acier au silicium à usage électrique présentent d'excellentes propriétés électromagnétiques et constituent des matériaux magnétiques indispensables et importants dans les industries de l'énergie, des télécommunications et de l'instrumentation.

Caractéristiques

(1) Classification des tôles d'acier au silicium

A. Les tôles d'acier au silicium peuvent être classées en deux catégories : à faible teneur en silicium et à haute teneur en silicium. Les plaquettes à faible teneur en silicium contiennent moins de 2,8 % de silicium. Elles présentent une certaine résistance mécanique et sont principalement utilisées dans la fabrication de moteurs (tôles d'acier au silicium pour moteurs). Les plaquettes à haute teneur en silicium contiennent entre 2,8 % et 4,8 % de silicium. Elles présentent un bon magnétisme mais sont fragiles et sont principalement utilisées dans la fabrication de noyaux de transformateurs (tôles d'acier au silicium pour transformateurs). En pratique, il n'existe pas de distinction stricte entre les deux, et les plaquettes à haute teneur en silicium sont couramment utilisées pour la fabrication de moteurs de grande taille. B. Selon la technologie de production et de traitement, on distingue deux types de laminage : le laminage à chaud et le laminage à froid. Le laminage à froid se divise en deux types : à grains non orientés et à grains orientés. Les tôles laminées à froid présentent une épaisseur uniforme, une bonne qualité de surface et des propriétés magnétiques élevées. Par conséquent, avec le développement de l'industrie, les tôles laminées à chaud ont tendance à être remplacées par des tôles laminées à froid (notre pays a clairement exigé l'arrêt de l'utilisation des tôles d'acier au silicium laminées à chaud, ce qu'on appelait auparavant « Remplacer la chaleur par le froid »).

Marque déposée	Épaisseur nominale (mm)	Poids(kg/dm³)	Densité (kg/dm³))	Induction magnétique minimale B50(T)	Coefficient d'empilement minimum (%)
B35AH230	0,35	7,65	2.30	1,66	95,0
B35AH250		7,65	2,50	1,67	95,0
B35AH300		7,70	3,00	1,69	95,0
B50AH300	0,50	7,65	3,00	1,67	96,0
B50AH350		7,70	3,50	1,70	96,0
B50AH470		7,75	4,70	1,72	96,0
B50AH600		7,75	6,00	1,72	96,0
B50AH800		7,80	8h00	1,74	96,0
B50AH1000		7,85	10h00	1,75	96,0
B35AR300	0,35	7,80	2.30	1,66	95,0
B50AR300	0,50	7,75	2,50	1,67	95,0
B50AR350	0,50	7,80	3,00	1,69	95,0

Application

(2) Indicateurs de performance des tôles d'acier au silicium

A. Faible perte de fer. L'indicateur de qualité le plus important est la valeur de perte de fer. Plus la perte de fer est faible, plus la teneur et la qualité sont élevées.

B. Intensité d'induction magnétique élevée. Les tôles d'acier au silicium permettent d'obtenir une induction magnétique plus élevée sous le même champ magnétique. La taille et le poids du noyau du moteur ou du transformateur ainsi fabriqué sont relativement faibles, ce qui permet d'économiser les tôles d'acier au silicium, les fils de cuivre et les matériaux isolants. C. Coefficient d'empilement élevé. La surface de la tôle d'acier au silicium est lisse, plane et d'épaisseur uniforme, ce qui améliore le coefficient d'empilement du noyau.

D. Bonnes propriétés de traitement des films. Ceci est particulièrement important pour la fabrication de noyaux de moteurs de petite et micro-dimension.

E. La surface présente une bonne adhérence et soudabilité au film isolant.

F. Vieillissement magnétique

G. Les tôles d'acier au silicium doivent être livrées après recuit et décapage.

Emballage et expédition

Les produits en acier au silicium doivent être particulièrement résistants à l'humidité et aux chocs pendant le transport. Le matériau d'emballage doit présenter des caractéristiques d'étanchéité optimales, notamment l'utilisation de carton résistant à l'humidité ou l'ajout d'agents absorbants. De plus, il convient d'éviter tout contact direct du produit avec le sol ou d'autres objets durs lors de l'emballage afin de prévenir tout dommage dû aux vibrations ou à l'extrusion pendant le transport.

FAQ

Q1. Où se trouve votre usine ?
A1 : Notre centre de traitement est situé à Tianjin, en Chine. Il est équipé de machines performantes, telles que des machines de découpe laser et de polissage miroir. Nous proposons une large gamme de services personnalisés selon les besoins de nos clients.
Q2. Quels sont les principaux produits de votre entreprise ?
A2 : Nos principaux produits sont les plaques/feuilles d'acier inoxydable, les bobines, les tuyaux ronds/carrés, les barres, les canaux, les palplanches en acier, les entretoises en acier, etc.
Q3. Comment contrôlez-vous la qualité ?
A3 : La certification des tests d'usine est fournie avec l'expédition, une inspection par un tiers est disponible.
Q4. Quels sont les avantages de votre entreprise ?
A4 : Nous avons de nombreux professionnels, du personnel technique, des prix plus compétitifs et
meilleur service après-vente que les autres entreprises d'acier inoxydable.
Q5. Dans combien de pays avez-vous déjà exporté ?
A5 : Exporté vers plus de 50 pays principalement d'Amérique, de Russie, du Royaume-Uni, du Koweït,
Égypte, Turquie, Jordanie, Inde, etc.
Q6. Pouvez-vous fournir un échantillon ?
A6 : Petits échantillons disponibles en magasin, livraison gratuite. Délai de livraison des échantillons personnalisés : environ 5 à 7 jours.