Téléchargez le PDF des dernières spécifications et dimensions des poutres en W selon la norme ASTM.
Poutre en acier H ASTM A36 A572 A992 Poutre en acier de construction H pour projets de construction et de bâtiment
| Article | Spécification |
| Nom du produit | Poutre en H en acier ASTM A36 A572 A992 |
| Qualité du matériau | ASTM A36, ASTM A572 Grade 50, ASTM A992 |
| Processus de production | laminé à chaud |
| Forme | Poutre en H |
| Standard | ASTM, AISI, EN, JIS, GB |
| Hauteur | 100–900 mm |
| Largeur de la bride | 100–300 mm |
| Épaisseur de la bande | 5–25 mm |
| Épaisseur de la bride | 8–35 mm |
| Longueur | 6 m, 9 m, 12 m ou sur mesure |
| Surface | Noir, peint, galvanisé à chaud |
| Traitement | Découpe, perçage, soudage, poinçonnage |
| Certification | ISO 9001, SGS, MTC |
| Grade | C (Max) | Mn | Si | P (Max) | S (Max) | Cu (Min, si spécifié) | Notes |
| ASTM A36 | 0,26 | 0,80–1,20 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | 0,2 | Acier au carbone de construction général |
| ASTM A572 Grade 50 | 0,23 | ≤1,35 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | — | Acier à haute résistance et faiblement allié (HSLA) |
| ASTM A992 | 0,23 | 0,50–1,50 | ≤0,40 | 0,035 | 0,045 | — | Acier de construction pour profilés à larges ailes (W) |
Note:La composition chimique peut varier légèrement selon le procédé de fabrication et la norme ASTM applicable. Les valeurs du certificat d'analyse en usine (MTC) font foi pour chaque lot. Des qualités personnalisées sont disponibles sur demande.
| Grade | Limite d'élasticité (min) | Résistance à la traction | Allongement (Min) | Performance d'impact |
| ASTM A36 | 250 MPa (36 ksi) | 400–550 MPa (58–80 ksi) | 20% | Bonne soudabilité et ductilité |
| ASTM A572 Grade 50 | 345 MPa (50 ksi) | 450–620 MPa (65–90 ksi) | 18–21% | Haute résistance et excellente robustesse |
| ASTM A992 | 345 MPa (50 ksi) | 450–650 MPa (65–95 ksi) | 18% | Excellentes performances sismiques et ductilité |
Note:Les propriétés mécaniques sont conformes aux normes ASTM applicables. Les valeurs réelles peuvent légèrement varier selon la section, le procédé de fabrication et le traitement thermique. Un certificat d'essai en usine (MTC) est fourni avec chaque livraison.
| Désignation | Profondeur h (en pouces) | Largeur w (en pouces) | Épaisseur de la bande s (en pouces) | Aire de section (po²) | Poids (lb/pi) | Ix (dans⁴) | Iy (dans⁴) | Wx (po³) | Wy (en³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L 4×13 | 4.16 | 4.06 | 0,28 | 3.8 | 13 | 11.3 | 3.9 | 5.5 | 1.9 |
| L 5×16 | 5.01 | 5,00 | 0,24 | 4.7 | 16 | 21.3 | 7,5 | 8.5 | 3.0 |
| L 5×19 | 5.15 | 5.03 | 0,27 | 5.5 | 19 | 26.2 | 9.1 | 10.2 | 3.6 |
| L 6×12 | 6.03 | 4.00 | 0,23 | 3.6 | 12 | 22.1 | 3.0 | 7.3 | 1.5 |
| L 6×15 | 5,99 | 5,99 | 0,23 | 4.4 | 15 | 29.1 | 9.3 | 9.7 | 3.1 |
| L 6×16 | 6.28 | 4.03 | 0,26 | 4.7 | 16 | 32.1 | 4.4 | 10.2 | 2.2 |
| L 6×20 | 6.20 | 6.02 | 0,26 | 5.9 | 20 | 41.4 | 13.3 | 13.4 | 4.4 |
| L 6×25 | 6,38 | 6.08 | 0,32 | 7.3 | 25 | 53,4 | 17.1 | 16.7 | 5.6 |
| L 8×10 | 7,89 | 3,94 | 0,17 | 2.9 | 10 | 30.3 | 2.1 | 7.8 | 1.1 |
| L 8×13 | 7,99 | 4.00 | 0,23 | 3.8 | 13 | 39,6 | 2.7 | 9.9 | 1.4 |
| L 8×15 | 8.11 | 4.02 | 0,245 | 4.4 | 15 | 48.0 | 3.4 | 11.8 | 1.7 |
| L 8×18 | 8.14 | 5,25 | 0,23 | 5.3 | 18 | 61,9 | 8.0 | 15.2 | 3.0 |
| L 8×21 | 8.28 | 5.27 | 0,25 | 6.2 | 21 | 75,3 | 9.8 | 18.2 | 3.7 |
| L 8×24 | 7,93 | 6,495 | 0,245 | 7.1 | 24 | 82,8 | 18.3 | 20.9 | 5.6 |
| L 8×28 | 8.06 | 6,535 | 0,285 | 8.3 | 28 | 98,0 | 21.7 | 24.3 | 6.6 |
| L 8×31 | 8.00 | 7,995 | 0,285 | 9.1 | 31 | 110 | 37.1 | 27,5 | 9.3 |
| L 8×35 | 8.12 | 8.02 | 0,31 | 10.3 | 35 | 127 | 42,6 | 31.2 | 10.6 |
| L 8×40 | 8,25 | 8.07 | 0,36 | 11.7 | 40 | 146 | 49.1 | 35,5 | 12.2 |
| L 8×48 | 8,50 | 8.11 | 0,40 | 14.1 | 48 | 184 | 60,9 | 43,3 | 15.0 |
| L 8×58 | 8,75 | 8.22 | 0,51 | 17.1 | 58 | 228 | 75.1 | 52.0 | 18.3 |
| L 8×67 | 9.00 | 8.28 | 0,57 | 19.7 | 67 | 272 | 88,6 | 60,4 | 21.4 |
| L 10×12 | 9,87 | 3,96 | 0,19 | 3.5 | 12 | 53,8 | 2.2 | 10.9 | 1.1 |
| L 10×15 | 9,99 | 4.00 | 0,23 | 4.4 | 15 | 68,9 | 2.9 | 13.8 | 1.5 |
| L 10×17 | 10.11 | 4.01 | 0,24 | 5.0 | 17 | 81,9 | 3.6 | 16.2 | 1.8 |
| L 10×19 | 10.24 | 4.02 | 0,25 | 5.6 | 19 | 96,3 | 3.0 | 18.8 | 2.1 |
| L 10×22 | 10.17 | 5,75 | 0,24 | 6.5 | 22 | 118 | 11.4 | 23.2 | 4.0 |
| L 10×26 | 10,33 | 5,77 | 0,26 | 7.6 | 26 | 144 | 14.1 | 27.9 | 4.9 |
| L 10×30 | 10.47 | 5,81 | 0,30 | 8,84 | 30 | 170 | 16.7 | 32.4 | 5.8 |
| L 10×33 | 9,73 | 7,96 | 0,29 | 9,71 | 33 | 170 | 36.6 | 35.0 | 9.2 |
| L 10×39 | 9,92 | 7,985 | 0,315 | 11,5 | 39 | 209 | 45.0 | 42.1 | 11.3 |
| L 10×45 | 10.10 | 8.02 | 0,35 | 13.3 | 45 | 248 | 53,4 | 49.1 | 13.3 |
| L 10×49 | 9,98 | 10,00 | 0,34 | 14.4 | 49 | 272 | 93,4 | 54,6 | 18.7 |
| L 10×54 | 10.09 | 10.03 | 0,37 | 15.8 | 54 | 303 | 103 | 60,0 | 20.6 |
| L 10×60 | 10.22 | 10.08 | 0,42 | 17.6 | 60 | 341 | 116 | 66,7 | 23.0 |
| L 10×68 | 10.40 | 10.13 | 0,47 | 20.0 | 68 | 394 | 134 | 75,7 | 26.4 |
| L 10×77 | 10,60 | 10.19 | 0,53 | 22.6 | 77 | 455 | 154 | 85,9 | 30.1 |
| L 10×88 | 10,84 | 10.27 | 0,605 | 25.9 | 88 | 534 | 179 | 98,5 | 34,8 |
| L 10×100 | 11.10 | 10,34 | 0,68 | 29.4 | 100 | 623 | 207 | 112 | 40.0 |
| L 10×112 | 11.36 | 10.415 | 0,755 | 32,9 | 112 | 716 | 236 | 126 | 45,3 |
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At GROUPE ROYAL, chaque poutre en H en acier ASTM A36, A572 et A992 subit un processus d'inspection de qualité rigoureux afin de garantir la conformité aux normes internationales et aux exigences du projet.
1. Inspection des matières premières– Vérifier la composition chimique et la qualité des matières premières sidérurgiques entrantes.
2. Inspection dimensionnelle– Vérifier les dimensions de la poutre, sa rectitude, la largeur de la semelle, l'épaisseur de l'âme et sa longueur conformément aux normes ASTM.
3. Essais des propriétés mécaniques– Tester la limite d’élasticité, la résistance à la traction et l’allongement pour garantir les performances structurelles.
4. Inspection de la qualité de surface– Vérifier l’absence de fissures, de décollements, de rouille et d’autres défauts de surface.
5. Essais non destructifs (facultatif)– Les tests par ultrasons (UT) et les tests par particules magnétiques (MT) sont disponibles sur demande.
6. Certificat d'essai en usine (MTC)– Fourni avec chaque envoi pour une traçabilité complète des matériaux.
7. Inspection par un tiers– Des inspections SGS, BV, TUV et autres inspections indépendantes sont disponibles avant l'expédition.
Notre système de contrôle qualité complet garantit que chaque poutre en H répond aux normes de qualité internationales et offre des performances fiables pour les projets de construction, industriels et d'infrastructure.
1. Préparation des matières premières
Les billettes ou plaques d'acier de haute qualité sont sélectionnées conformément aux exigences des normes ASTM A36, A572 Grade 50 ou A992. Leur composition chimique est analysée afin de garantir leur conformité aux normes internationales.
2. Processus de chauffage
Les billettes d'acier sont chauffées dans un four de réchauffage à la température requise, assurant une répartition uniforme de la température pour un laminage efficace et des propriétés mécaniques améliorées.
3. Laminage à chaud
L'acier chauffé est transformé par plusieurs étapes de laminage pour former le profilé en H. L'âme et les ailes sont façonnées avec précision afin d'obtenir des dimensions exactes et une excellente résistance structurelle.
4. Lissage et coupe
Après le laminage, les poutres en H sont redressées pour assurer un alignement correct, puis coupées en longueurs standard telles que 6 m, 9 m et 12 m, ou en longueurs personnalisées selon les exigences du client.
5. Traitement de surface
Les poutres en H en acier sont nettoyées et traitées en fonction des besoins de l'application. Les options disponibles comprennent le traitement de surface noir, la peinture, le grenaillage et la galvanisation à chaud pour une meilleure résistance à la corrosion.
6. Inspection de la qualité
Chaque poutre en H est soumise à un contrôle rigoureux, comprenant des vérifications dimensionnelles, une analyse chimique, des essais mécaniques, une inspection de surface et des tests ultrasoniques si nécessaire.
Bâtiments à structure métallique :Les poutres en H conformes aux normes ASTM A36, A572 et A992 sont largement utilisées dans les bâtiments commerciaux, les immeubles de grande hauteur, les entrepôts et les constructions métalliques préfabriquées. Leur haute résistance et leur durabilité garantissent une construction efficace et une stabilité structurelle à long terme.
Installations industrielles et entrepôts :Idéales pour les usines, les centres logistiques et les entrepôts de stockage, les poutres en H offrent une excellente capacité de charge et supportent les structures de grande portée, créant des espaces intérieurs ouverts pour des opérations efficaces.
Projets de ponts et d'infrastructures :Grâce à leur résistance et leur robustesse supérieures, les poutres en H structurelles sont largement utilisées dans les ponts, les autoroutes, les installations de transport et autres projets d'infrastructure nécessitant des performances fiables sous de lourdes charges.
Machines et structures de support :Les poutres en H en acier conviennent aux fondations de machines, aux plateformes d'équipements, aux structures industrielles et aux systèmes de support, offrant une stabilité, une durabilité et un support structurel exceptionnels et durables.
1. Nous avons des succursales au Guatemala et aux États-Unis. Assistance en espagnol disponible.
2. Plus de 15 ans d'expérience dans l'exportation d'acier
3. 5 000 tonnes de poutres en W sont en stock dans l'entrepôt.
4. Chaque lot de profils est soumis à des tests SGS.
Pour garantir un transport sûr, toutes les poutres en H sont emballées par des professionnels :
Livré avec des sangles en acier haute résistance
Entretoises de protection pour éviter les dommages de surface
Revêtement imperméable disponible
Convient au transport par conteneur et par navire vraquier
Emballage conforme aux normes d'exportation pour l'expédition internationale
Q1 : Quelle est la différence entre les poutres en H ASTM A36, A572 et A992 ?
L'A36 convient aux applications structurelles générales, l'A572 Grade 50 offre une résistance plus élevée pour les projets lourds, tandis que l'A992 est spécialement conçu pour les poutres à larges ailes structurelles avec d'excellentes performances sismiques et de capacité de charge.
Q2 : Pouvez-vous fournir des tailles personnalisées ?
Oui. Nous proposons des dimensions, des longueurs, des perçages, des découpes, des soudures, des poinçonnages et des traitements de surface personnalisés en fonction des exigences du projet.
Q3 : Fournissez-vous des certificats d’essai en usine ?
Oui. Chaque envoi comprend un certificat de conformité mécanique (MTC), et des inspections par des tiers tels que SGS, BV ou TUV peuvent également être organisées.
Q4 : Quels traitements de surface sont disponibles ?
Des finitions noires, des revêtements peints et des finitions galvanisées à chaud sont disponibles selon l'environnement d'application.
Q5 : Quel est le délai de livraison habituel ?
Les produits standard sont généralement livrés sous 7 à 15 jours ouvrables, en fonction de la quantité commandée et des exigences de personnalisation.
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